Katere so pogoste napake platinastih uporovnih termometrov s fiksno prirobnico in priključno omarico

Veliko situacij industrijskega merjenja temperature, ki vključujejo visoke temperature, visoke pritiske in jedke medije, uporablja platinaste uporovne termometre s prirobnico-vgrajeno spojno omarico, kot je serija WZP-430. To je zato, ker so zelo čvrsti in dobro tesnijo. Ne odpovedujejo tako pogosto kot različice z navojem, vendar je bolj verjetno, da bodo odpovedali kot celota, saj ne morejo nadomestiti premika. To je posledica toplotne obremenitve, okvare tesnila in obremenitve pri namestitvi. Glede na standard IEC 60751:2022 in primere iz industrije lahko njihove najbolj tipične težave združimo v štiri glavne skupine:




I. Okvara električne izolacije: vdor vode v priključno omarico in oksidacija terminala



Nenaden upad izolacijske upornosti (<10MΩ) is most often caused by the seal on the junction box getting old, bolts coming loose, or the weather cover being missing. Moisture gets in through the wires, which causes the copper sheets on the terminals to oxidize and the insulation layer to carbonize. This can cause signal changes or short circuits.



Nenormalen zamik upora: Ko se voda nabere v zaščitni cevi ali se v razvodni omarici nabere prah, ustvari prevodno pot. Zaradi tega se vrednost upora Pt100 razlikuje od standardne krivulje (npr. 107,79Ω ± 0,1Ω pri 20 stopinjah), kar vodi do netočnosti krmiljenja.



Mesta z-visoko vlažnostjo, kot so kemični reaktorji, parovodi in čistilne naprave, so odgovorna za več kot 45 % vseh okvar.



Pri uporabi megaommetra 500 V je izolacijska upornost, ki je vedno pod 10 MΩ, opozorilni indikator. Če je pod 1 MΩ, ga je treba takoj zamenjati.







II. Okvara mehanske povezave: puščanje tesnil prirobnice in zlomljeni vijaki.



Zdrobitev tesnila prirobnice ali okvara zaradi korozije: če uporabljate običajna tesnila iz gume ali azbesta, se lahko strdijo in počijo, ko je temperatura previsoka (nad 200 stopinj) ali ko je medij zelo jedek (kot je Cl⁻ ali H₂S). To lahko povzroči uhajanje medija.



Zdrobitev tesnila prirobnice ali okvara zaradi korozije: zlom koncentracije napetosti vijaka: če je prirobnica nepravilno nameščena, ima neenakomerno prednapetost ali uporablja ne-standardne vijake, se lahko upogne, kar lahko povzroči zlom vijakov zaradi dolgotrajnega-toplotnega cikla.



Namestitev, ki ni ravna ali zamaknjena: Ko cev in prirobnica nista pravilno poravnani, tesnilna površina nima enakomernega stika, kar povzroči lokalni visok tlak in pospeši puščanje.



Inženirski primer: Kemični obrat v provinci Shanxi je imel puščanje vodika, ker luknje na prirobnici niso bile pravilno poravnane. To je povzročilo požar zaradi statične elektrike. Nesreča se je zgodila, ker je bila sprememba prednapetosti vijaka več kot 30-odstotna.







III. Poškodba konstrukcije: razpoke na dnu zaščitne cevi in ​​utrujenostni zlom v vodilni žici.



Toplotna obremenitev razpoči na dnu zaščitne cevi: Fiksna prirobnica ne prenese toplotnega raztezanja. Ko sta zaščitna cev in prirobnica podvrženi dolgotrajnemu-toplotnemu ciklu, se izmenično obremenjujeta, kar povzroči mikro-razpoke na dnu cevi iz nerjavečega jekla. Te razpoke gredo sčasoma skozi celotno cev.



Vodilna žica na vhodu v razvodno omarico se je zlomila, ker je bila pretesna ali premalo redundantne v žici. Zaradi tega se je vedno znova napenjal in krčil. Utrujenost kovine se zgodi na mestu, kjer se kovinska žica upogne, in se prikaže kot neskončen upor (prikaz "OL").



Značilnosti okvare: Večina razpok je v prehodnem območju med zaščitno cevjo in zvarom prirobnice. Težko jih je videti s prostim očesom in jih je treba testirati z ultrazvokom.







IV. Korozija iz okolja in poškodbe materialov



Cevovodi in perforacija zaščitnih cevi: če je zaščitna cev sestavljena iz nerjavečega jekla 304 namesto iz 316L ali 904L, je večja verjetnost, da bo prišlo do luknjičaste korozije v medijih, ki vsebujejo klorid, kot je morska voda ali klorovodikova kislina. Medij se neposredno dotakne platinaste žice, kar povzroči nepovraten odmik.



Karbonizacija izolacijskega materiala: Ko je dolgoročna-delovna temperatura nad 500 stopinj, se izolacijska plast iz sljude ali keramike termično razgradi, kar trajno zmanjša njeno sposobnost izolacije.



Priporočilo za izbiro: V korozivnih okoljih je najboljša izbira zaščitna cev iz zlitine 904L z vgrajeno proti-korozijsko plastjo iz sintranega PTFE. Lahko traja 2-3 krat dlje.



Kontrolni seznam za diagnosticiranje in preprečevanje napak



Tabela Vrsta napake Pogosti znaki Kako jih najti Stanja z visoko pojavnostjo



Poškodbe izolacije Temperaturni skoki, čuden upor Megohmmeter (opozorilo: manj kot 10 MΩ) Območja s paro, kemikalijami in vlago



Puščanje prirobnice, puščanje priključne omarice in razlitje medijev Pregledovanje in iskanje puščanja z milnico Visok tlak, visoka temperatura in jedki materiali



Pretrganje vodilne žice Pokaži "OL," ni signala. Preizkusite kontinuiteto z multimetrom. Toplotno cikliranje pri visokih frekvencah in ožičenje, ki je pretesno



Pokanje zaščitne cevi Temperaturne spremembe, počasen odziv Ultrazvočno testiranje in preverjanje delov, ko so bili razstavljeni-Dolgotrajno delujoči reaktorji in grelne peči



Zlom vijakov Sonda se zrahlja in zdrsne. Ročni preizkus s tresenjem in preverjanje navora Napačna namestitev ali uporaba delov, ki niso standardni



Skratka, 80 % težav s platinastimi uporovnimi termometri s fiksno prirobnico je posledica težav z namestitvijo in tesnjenjem, ne samega senzorskega elementa. Izbira tesnil, ki se prilegajo mediju, poravnavanje prirobnic med namestitvijo, uporaba dodatnih vodilnih žic in pogosti testi izolacije so pomembni koraki pri preprečevanju. Vsakih šest mesecev je dobro opraviti teste izolacijske odpornosti, spremljati trende in izvajati predvideno vzdrževanje.