Katere so pogoste napake pri galvanizaciji kalupov s trdim kromom?

1. Kromirana plast z razcvetom ali meglenjem
Obstaja veliko razlogov za napihnjenost ali zamegljenost kromovega sloja, ki jih večinoma povzroči spodnji premaz ali drugi zunanji dejavniki. Če je v raztopini za nikljanje preveč saharina; Linearna hitrost med poliranjem plasti niklja; Na površini poliranih delov pred kromiranjem je olje ali polirna pasta; Oblikovanje bipolarne elektrode, ko se nikljana plast izprazni iz rezervoarja; Orodje za obešanje se pri kromiranju ne zategne tesno; Vsebnost kositra v spodnji plasti brona je previsoka; Temperatura med kromiranjem je previsoka; Obstajajo težave z valovno obliko napajalnika za kromiranje ali prekomerno količino kloridnih ionov v raztopini za kromiranje.
Pri analizi napak lahko serijo delov, ki niso pokazali cvetenja ali meglenja v drugih raztopinah za kromiranje, potopite v napačno raztopino za kromiranje za poskusno nanašanje. Če v naši enoti ni na voljo drugih rešitev za kromiranje, lahko na novo prevlečene svetle ponikljane dele za 2 minuti potopite v na novo pripravljeno 5-odstotno (masno) žveplovo kislino, jo popolnoma aktivirate in neposredno pokromate. Če je kromirana plast, pridobljena s takšnim kromiranjem, dobra in ne kaže cvetenja ali meglenja, potem je napaka nastala pred kromiranjem in ni povezana z raztopino za kromiranje ali napajanjem za kromiranje. Če je nastala pred kromiranjem, je treba sprejeti različne ukrepe glede na posebno situacijo vsake enote. Če se za neposredno prekrivanje kroma uporablja svetlo nikljanje, je treba preveriti, ali je v raztopini za nikljanje preveč saharina; Ali obstaja pojav bipolarne elektrode, ko je kalup kromiran in iz rezervoarja izteka svetleč nikelj? Je čas med svetlim praznjenjem niklja in kromiranjem predolg? Je koncentracija raztopine za aktivacijo žveplove kisline pred kromiranjem prenizka ali previsoka. Pojav prekomerne vsebnosti saharina v raztopini za nikljanje, ki povzroča razcvet kromove plasti, je na splošno bolj izrazit na konicah in robovih delov. Na tej točki se lahko z elektrolizo popravi razcvet kromove plasti, ki ga povzročajo n bipolarnih elektrod, ki se redno pojavlja na eni strani dela. Na tej točki je potrebno izklopiti napajanje ali prilagoditi tok na minimum, ko se nikljana plast izprazni iz rezervoarja, ali pa hkrati odstraniti vse dele na katodi za pregled in popravke. Časovni interval med svetlim nikljanjem na delih in kromiranjem je v 2 minutah. Na splošno ni treba aktivirati z žveplovo kislino in neposredno prekriti krom. Če je časovni interval daljši od 2 minut, je najbolje aktivirati s 3- do 5-odstotno žveplovo kislino in pokriti krom. Če obstaja dvom o koncentraciji aktivacijske raztopine, se lahko prilagodijo glede na analizo ali pa se lahko zamenja nova raztopina.
Če so deli prevlečeni s temnim ali polsvetlim nikljem in polirani s kromom, je treba posebno pozornost posvetiti velikosti polirnega kolesa ter razmaščevanju in aktiviranju delov po poliranju. Zaradi enostavne pasivizacije sloja niklja je polirno kolo preveliko, hitrost je prehitra ali pa operater med poliranjem z večjo silo pritiska dele na polirno kolo, kar bo povzročilo temperaturo plasti niklja. povečati in povzročiti pasivizacijo med poliranjem. Nanos kroma na pasivirano plast niklja lahko povzroči cvetenje. Ta pojav je pogostejši poleti.
Polirane dele je treba razmastiti in aktivirati. Če olje ali polirna pasta s površine dela nista v celoti odstranjena, je kromirana prevleka na delu meglena. Če je koncentracija aktivacijske raztopine prenizka, plasti niklja ni mogoče v celoti aktivirati, kar ima za posledico pojav razcveta, podoben kromovi prevleki na pasivirani plasti niklja; Če je koncentracija aktivacijske raztopine previsoka, ne bo imela zmožnosti aktivirati plasti niklja in povzročiti njeno oksidacijo. Zato bo visoka koncentracija raztopine za aktivacijo žveplove kisline povzročila tudi cvetenje kroma. Če je koncentracija aktivacijske raztopine previsoka, se lahko prilagodijo glede na analizo.
Če so deli po poliranju prevlečeni z zlitino bakra in kositra, poleg preverjanja razmaščevanja in aktivacije po poliranju preverite, ali je vsebnost kositra v bronasti prevleki previsoka. Ker je vsebnost kositra višja od 15 odstotkov, bo uporaba običajnih metod za prekrivanje kroma povzročila pojav cvetenja. Metoda pregleda in popravka je, da polirane in razmaščene bronaste dele postavite v 5-odstotno raztopino HF za 0.5 min ~ 1 minuto, da se aktivirajo, nato pa jih prekromirate ali pred kromiranjem položite bronaste dele v * * raztopini za bakrenje predmetov za približno 10 s, da jih takoj pokrijete s * * bakrom in jih nato pokromite.
Če napaka izvira iz postopka kromiranja, najprej preverite temperaturo raztopine za galvanizacijo, ali je vpenjalo tesno in valovno obliko napajanja za galvanizacijo. Trenutna valovna oblika kromiranja je na splošno boljša z uporabo čistega enosmernega, trifaznega polnega vala ali šestfaznega dvojnega antistar napajalnika. Če je ena faza trifaznega polnovalnega usmernika pokvarjena, bo to povzročilo, da bo kromirana prevleka cvetela.
Če po pregledu ni težav z zgornjimi vidiki, je možno, da je v raztopini za kromiranje preveč kloridnih ionov in je mogoče izvesti elektrolitsko odstranjevanje klora.
2. Sposobnost globokega nanosa galvanizacije s trdim kromom na kalup je slaba in globokih vdolbin delov ni mogoče prekriti s plastjo kroma.
Razlogov za takšne okvare je veliko, na primer visoka hrapavost surovca ​​ali grobega spodnjega premaza; Temperatura ali pH vrednost svetlega nikljanja je previsoka in v raztopini za nikljanje so snovi, ki vsebujejo žveplo, kot je natrijev hidroksid; Plast niklja ostane predolgo v zraku; Slaba prevodnost kromiranih anod ali slab stik z napeljavami; Vsebnost kromove kisline v raztopini za kromiranje je prenizka ali pa je vsebnost žveplove kisline previsoka; Prekomerna vsebnost trivalentnega kroma ali prekomerne nekovinske nečistoče ter prisotnost nitratnih ionov v raztopini za kromiranje. Če je napaka nastala pred kromiranjem, je treba skrbno preveriti hrapavost surovca ​​in hrapavost spodnjega premaza. Če so deli, ki so bili predhodno prevlečeni s pirofosfatnim bakrom ali * * bakrom kot osnovo pred ponikljanjem, pogosto grobi zaradi nižjega prenapetosti vodika na grobi površini, ki je nagnjena k razvoju vodika in odbija odlaganje kroma. Po drugi strani pa večja specifična površina hrapave površine povzroči manjšo gostoto toka pri nizkih gostotah toka med kromiranjem, kar preprečuje nalaganje kroma. To je mogoče popraviti z zmanjšanjem hrapavosti surovca ​​in izvedbo preskusov po preskoku pirofosfatne bakrene prevleke ali * * bakrene prevleke, da se ugotovi vir napake.
Če napaka izvira iz postopka kromiranja, je treba najprej preveriti stik obešalne naprave in stanje površine anode. Če je površina anode rumena, pomeni, da je na anodi nastala slaba prevodnost svinčevega kromata. V tem času je treba anodo odstraniti, rumeni svinčev kromat odstraniti z žično krtačo in nato ob vklopu znova obesiti na posodo za galvanizacijo, da prepreči ponovno nastajanje svinčevega kromata. Če je površina anode rjava, potem anoda dobro prevaja električni tok. Če je anodna prevodnost dobra, prilagodite razmerje med Cr03 in H2s04 v skladu z analizo ali preskusom kotne katode. Če napaka po prilagoditvi razmerja še vedno obstaja, je morda NE; Ali vpliv prekomernega trivalentnega kroma in nekovinskih nečistoč. Zaradi NE; Vpliv ni samo slaba zmožnost globokega nanašanja, ampak bo tudi kromirana plast izgubila svoj sijaj in bo imela sivo bel ali temno siv videz. Vendar prekomerni trivalentni krom in nekovinske nečistoče na splošno ne vplivajo na videz kromove plasti, zato je pojav mogoče tudi razlikovati. Poleg tega je možno nekaj časa opazovati pojav po elektrolizi z veliko anodno površino in majhno katodno površino. S testiranjem in opazovanjem ugotovite vzrok okvare in ga odpravite.