Katere so pogoste okvare termoelementov tipa razvodne omarice-vgrajene s fiksno prirobnico

Življenjska doba pritrjenih-termočlenov v razvodni škatli, nameščenih na prirobnico, je resnično ključnega pomena za stabilno delovanje industrijskih sistemov za merjenje temperature. Zaradi svoje robustne namestitve in dobrega tesnjenja se ti termoelementi pogosto uporabljajo v težkih pogojih, kot so oprema za visoke-temperature in visok{3}}tlak, veliki reaktorji in parovodi. Njihova življenjska doba je običajno med 3 in 5 leti, ob pravilnem vzdrževanju in idealnih pogojih delovanja pa se lahko podaljša tudi na več kot 8 let. Vendar pa na dejansko življenjsko dobo vplivajo različni dejavniki in zahteva celovito oceno na podlagi posebnih delovnih pogojev.

I. Ključni dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo

Delovna temperatura in frekvenca toplotnih ciklov:

Dolgotrajno-delovanje pri temperaturah blizu mejnih vrednosti materiala (npr. termoelementi tipa K-, ki presegajo 900 stopinj) pospešuje "zeleno gnilobo" termoelementov, staranje izolacijskih materialov in oksidacijo zaščitne cevi. Pogosti cikli zagon-zaustavitev povzročajo toplotno raztezanje in krčenje, kar vodi do utrujenosti tesnilne strukture in zmanjšane zanesljivosti.

Korozivnost okolja in značilnosti medija:

Stik z jedkimi plini, kot sta žveplo in klor, ali mediji, kot so staljene soli in para, lahko povzročijo korozijo in perforacijo zaščitne cevi ali degradacijo termoelementov. Na primer, termočleni, ki se uporabljajo v pečeh cementarne, imajo lahko življenjsko dobo skrajšano na 2-3 leta zaradi korozije zaradi alkalnega prahu.

Mehanske vibracije in kakovost namestitve:

Pri namestitvi v bližino virov vibracij, kot so ventilatorji in kompresorji, se lahko vijaki prirobnice zlahka zrahljajo, če se ne sprejmejo ukrepi za blaženje vibracij, kar povzroči okvaro tesnila in posledično vdor notranje vlage ter kratke stike.

Material zaščitne cevi in ​​spojne omarice:

Različni materiali zaščitnih cevi imajo bistveno različno temperaturno odpornost in odpornost proti obrabi. Na primer, cev iz nerjavečega jekla 316L lahko stabilno deluje več kot 5 let pod 600 stopinjami, medtem ko lahko običajna cev iz ogljikovega jekla pod enakimi pogoji oksidira in poči v 2 letih.

II. Referenčna življenjska doba v tipičnih pogojih delovanja

III. Ključni ukrepi za podaljšanje življenjske dobe

Pravilna izbira: Izberite ustrezne materiale zaščitne cevi glede na temperaturo, jedkost in stopnjo obrabe. Na primer, z uporabo prevleke iz zlitine volframovega karbida za termočlene, odporne na -visoko temperaturno obrabo-, lahko podaljšate življenjsko dobo za 1–5-krat.

Standardizirana namestitev: Zagotovite, da je tesnilo prirobnice nepoškodovano in da so vijaki enakomerno priviti. Izhod omarice za ožičenje mora biti obrnjen navzdol, da preprečite vstop deževnice ali kondenza; globina vstavljanja mora biti 8-10-krat večja od premera zaščitne cevi, da preprečite napake pri toplotnem prevodu.

Regular Maintenance: Check the aging of the sealing ring quarterly, tighten the wiring terminals every six months, and test the insulation resistance annually (should be >100MΩ).

Vzpostavite sistem upravljanja: beležite čas namestitve, zgodovino umerjanja in informacije o napakah, da preidete z "nadomestne napake" na "predvidljivo vzdrževanje".