Kakšne so metode oblikovanja in prilagajanja ogrevalnih cevi prirobnic?

Kako je zasnovana in prilagojena prirobnica ogrevalna cev?

Predpogoji za načrtovanje in prilagajanje prirobničnih ogrevalnih cevi: Prirobnične grelne cevi se običajno uporabljajo v tekočih ogrevalnih okoljih. Pred oblikovanjem po meri morajo kupci zagotoviti glavne sestavne dele tekočine, ki se segreje, in idealno namestitveno metodo, da lahko določimo hladno cono za prirobnico ogrevalne cevi. Prav tako moramo zagotoviti poseben delovni tlak, da lahko za ogrevalno cev izberemo premer cevi, debelino stene in debelino prirobnice.
1. napetost in moč

2. Premer cevi: običajno 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm in 20 mm.

3. Ravna prirobnica: GB/T9119 - 2010 Prirobnici jeklene cevi. Pogoste velikosti vključujejo DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200 in DN250. Izbrane so različne standardne velikosti prirobnic na podlagi različnih tlakov. Seveda se lahko debelina prirobnic med načrtovanjem in proizvodnjo razlikuje, da zmanjša stroške, ne da bi to vplivalo na življenjsko dobo. Za podrobnosti se posvetujte s prodajnim zastopnikom.

4. Material lupine za cev: Glavni materiali vključujejo 10# ogljikovo jeklo, SUS304, SUS321, SUS316L, SUS310S (splošno znane kot 2520) in titanijeve cevi.

5. Ohišje: Kovinsko ohišje lahko prevlečete s proti - korozijo ali anti - prevleko za merjenje, da učinkovito izboljšajo korozijsko upornost in anti- zmogljivost skaliranja.

6. Ohišja postopek: Na voljo sta brizganje s tekočino in elektrostatično prevleko v prahu. Elektrostatična praškasta prevleka neposredno rešuje številne težave PTFE - obložene ogrevalne cevi, kar zagotavlja popolno alternativno in vrhunsko zmogljivost.

7. Material prirobnic: 10# ogljikovo jeklo, Sus304, Sus321.

8. Junction Box: Standard Fiberglass ali Explosion - Na voljo je dokazno ohišje.

9. Ogrevalni žični material: Pogosto se uporablja železo - krom - aluminijeva žica ali nikelj - kromijeva žica (običajno H140, 2080 uporne žice). Izbira je odvisna od kupčevega delovnega okolja (temperatura in vibracije).

Neenakomerno ogrevanje v prirobnih električnih ogrevalnih ceveh je povezano s kakovostjo proizvodnega procesa. Posebni razlogi so naslednji:

1. slaba kakovost ogrevalne žice. Stiskanje povzroči neenakomerno razmik žice, kar neposredno vodi do neenakomernega segrevanja v grelni cevi.

2. Ogrevalna žica v grelni cevi je običajno zasnovana v spiralni obliki. Med predelavo je treba ogrevalno žico razdeliti čim bolj enakomerno, sicer bo prišlo do neenakomernega ogrevanja.

3. Pri namestitvi ogrevalne žice navpično v cev lahko gravitacija povzroči neenakomerno ogrevanje.

4. Nepravilno delovanje ogrevalne cevi. Pri upravljanju ogrevanja je treba za tesno polnjenje cevi uporabiti zadostno magnezijev oksid v prahu, preden jo skrčite s strojem za krčenje cevi. (Ročno polnjenje in iztiskanje magnezijevega oksida v prahu bo povzročilo neenakomerno odvajanje toplote.)