Kakšne so skrite nevarnosti pri uporabi električnih grelnikov na termalno olje?
Pustite sporočilo
Električni grelnik na termalno olje je specializiran naftni proizvod z dobro toplotno stabilnostjo za posreden prenos toplote. Zaradi enakomernega ogrevanja, natančnega nadzora temperature, visoke temperature pri nizkem parnem tlaku, dobrega učinka prenosa toplote, varčevanja z energijo, priročnega transporta in delovanja se v zadnjih letih pogosto uporablja v različnih priložnostih, njegova uporaba in poraba pa se prav tako povečujeta .
Električni grelec toplotno stabilne oljne peči za prenos toplote je nagnjen k reakciji pirolize zaradi lokalnega pregrevanja ogrevalnega sistema med uporabo. Električna oljna peč za prenos toplote v Yanchengu ustvarja hlapne oligomere z nizkim plameniščem, reakcija polimerizacije med oligomeri pa ustvarja nestaljene polimere, ki ne le ovirajo pretok naftnih produktov, temveč tudi oksidirajo stabilno olje za prenos toplote, raztopljeni zrak in sisteme toplotnega nosilca z enaka učinkovitost prenosa toplote, ki je polna preostalega zraka. Ustvarjena organska kislina in koloid, prilepljena na naftovod, ne bosta vplivala le na življenjsko dobo medija za prenos toplote, blokirala cevovoda, ampak tudi zlahka povzročila kislinsko korozijo cevovoda. , kar povečuje tveganje puščanja med delovanjem sistema.
Preprečite oksidacijo olja za prenos toplote. Zaradi visoke temperature delovanja olja za prenos toplote v nosilcu toplote je nagnjeno k oksidacijski reakciji, kar vodi do poslabšanja olja za prenos toplote. Zato visokotemperaturne ekspanzijske posode običajno uporabljajo zaščito za polnjenje z dušikom, da zagotovijo tesnjenje sistema nosilca toplote, preprečijo stik med oljem za prenos toplote in zrakom in podaljšajo življenjsko dobo olja za prenos toplote. Izogibajte se koksanju olja za prenos toplote. Ko delovna temperatura olja za prenos toplote preseže delovno temperaturo, se na steni oljne cevi pojavi koksanje. Ko se plast koksa zgosti, bo visoka temperatura stene cevi za olje spodbudila oprijem in koksanje, temperatura odebeljene stene cevi pa se bo še povečala. Zaradi nenehnega zgoščevanja stene cevi se zmogljivost prenosa toplote poslabša, zaradi česar je nagnjena k nesrečam zaradi eksplozije cevi. Zato je treba strogo nadzorovati temperaturo olja za prenos toplote na izhodu iz toplotnega nosilca, da ne preseže delovne temperature, temperatura filma toplotnega nosilca pa mora biti nižja od dovoljene temperature oljnega filma.
Lahko prepreči, da bi nečistoče, kot je voda, pomešana v toplotnem nosilcu, hitro izhlapele s segrevanjem toplotnega nosilca, kar povzroči močno povečanje tlaka v toplotni cevi, kar povzroči nenadzorovane stopinje in nesreče. Zato je treba olje za prenos toplote pred uporabo počasi segrevati, da odstranimo vlago ter druge lahke in težke nečistoče iz olja za prenos toplote. Redno testirajte fizikalne in kemijske indikatorje, kot so preostali ogljik, kislinsko število, viskoznost, plamenišče in tališče toplotnega nosilca, ter redno merite in analizirajte indikatorje olja za prenos toplote, da pravočasno dojamete spremembe kakovosti in analizirate razloge za spremembe. Ko vrednost kisline preseže 0.5mgKOH/g, doseže sprememba viskoznosti 15 odstotkov, sprememba plamenišča doseže 20 odstotkov in preostali ogljik (masni delež) doseže 1,5 odstotka, to pomeni, da je zmogljivost toplote menjalno olje je menjano. Redno in primerno dopolnjujte nove toplotne nosilce, da ohranite stabilno vsebnost preostalega ogljika v sistemu.
V industriji tlačnega litja ima uporaba električnega grelnika toplotno prevodne oljne peči tudi velik razvojni prostor, zlasti pri proizvodnji magnezijeve zlitine in aluminijeve zlitine. Neustrezna ali neustrezna temperatura kalupa bo povzročila dimenzijsko nestabilnost ulitkov, deformacijo strehe, vroče stiskanje, lepljenje, depresijo površine, votlino zaradi krčenja, vroče mehurčke in druge napake v proizvodnem procesu. Vpliva tudi na proizvodni cikel, kot je čas polnjenja, čas hlajenja in čas škropljenja. Poleg tega je življenjska doba kalupa zaradi podhlajevanja in pregrevanja kratka, drago jeklo pa lahko povzroči vroče razpoke, kar pospeši njegovo staranje.







