Katere so najpogostejše napake termoelementov v dnevni proizvodnji vročega kanala?

Okvara termoelementa je na prvem mestu med vzroki za izpade kalupov z vročim tokom, ki vključuje pet glavnih vrst napak: odprto vezje, kratek stik, temperaturni nihanje, nestabilno odčitavanje in okvara kontakta. Vse so posledica mehanskih poškodb, napak pri ožičenju, staranja materiala ali nepravilne namestitve, kar povzroči resne izgube, vključno z degradacijo plastike, serijsko okvarjenimi izdelki in zaustavitvijo plesni.

1. Napaka odprtega kroga (krmilnik prikazuje najvišjo temperaturo ali opozorilno kodo TC). Najenostavnejša okvara je povezana z zlomljenimi notranjimi legiranimi žicami termočlena. Glavni razlogi so prevelik upogibni radij med sestavljanjem kalupa (ponavljajoče se upogibanje utruja žice), stiskanje žice med vpenjanjem kalupa, toplotna ciklična ekspanzija in utrujenost pri krčenju na vročem spoju ali oksidacijski zlom po dolgotrajni izpostavljenosti visoki temperaturi. Odprta vezja je večja verjetnost, da se najdejo v elektronskih kalupih s tankimi ovojnimi mikro-sondami. Koraki za odpravljanje težav: preverite upor z multimetrom. Če imate neskončen upor, imate zlomljeno žico. Zamenjati boste morali celotno sondo. Preprečevanje: uporabite mineralno{9}}izolirane termočlene MI s polnilom iz magnezijevega oksida za ublažitev mehanskih obremenitev med namestitvijo in standardizirajte upogibni radij nad 5 mm.

2. Napaka kratkega stika (prikazana temperatura je 0 ali naključna nizka vrednost regulatorja). To se zgodi, ko pridejo pozitivne in negativne žice iz zlitine v stik med seboj znotraj ovoja. Običajno nastane zaradi poškodbe ovoja zaradi prask, ki povzroči visokotemperaturno uhajanje taline v stik z notranjimi žicami ali poškodovano izolacijsko plast na kabelskih konektorjih. Razrahljani priključki ožičenja, onesnaženi s kovinskimi ostanki, prav tako povzročajo kratke stike. Posledice so pregretost grelnika, močan vžig plastike in karbonizacija šob. Rešitev: Preverite, ali je na površini ovoja luknja, ponovno ovijte poškodovano izolacijo kabla, očistite oksidni prah priključne sponke, nemudoma zamenjajte sonde v kratkem stiku.

3. Tihi nihanje temperature (najnevarnejša prikrita težava). Termočlen postopoma izgubi natančnost kalibracije brez alarmnih signalov. Dejanske spremembe temperature glede na odčitek krmilnika za 3-15 stopinj v tednih izdelave. Vzroki so oksidacija žice iz zlitine na vročem spoju, ohlapna pritrditev sonde, ki povzroča izgubo toplote skozi zračno režo, motnje električne ozemljitvene zanke ali kontaminacija detektorske konice z razpadlimi plastičnimi usedlinami ogljika. Oblikovalci običajno niso pozorni na zanašanje, dokler QC ne zavrne serij deformiranih, razbarvanih ali poškodovanih delov. Temu se izognemo le z rednim četrtletnim umerjanjem termočlenov z uporabo standardnih temperaturnih blokov.

4. Temperaturne spremembe med skokom. Vrednosti na zaslonu skačejo vsepovsod, ni stalne zapore nastavljene vrednosti zaradi EMI ali slabega kontakta. Hrup signala povzročajo signalne žice termoelementov, povezane z napajalnimi kabli grelnika. Ohlapne vzmetne sonde med toplotnim raztezanjem izgubijo tesen stik z montažnimi luknjami. Razjedeni priključki vtiča povzročajo prekinjen prenos signala. Popravek: ločite signalne in napajalne napeljave, uporabite oklopljene termočlenske kable, ki so ozemljeni samo na koncu krmilnika, in zamenjajte vzmetne sonde, ki so izgubile napetost, in zloščite priključne sponke.

5. Napaka ožičenja zaradi obratne polarnosti. Pozitivna in negativna žica termoelementa sta bili priključeni nazaj na vtič krmilnika, zaradi česar se je grelec pregreval in nenehno alarmiral nizko temperaturo. To je pogosta napaka pri novih delavcih, ki postavljajo kalupe, termočleni tipa K in J imajo barvno označene pozitivne/negativne žice za razlikovanje polarnosti. Popravni ukrep: zamenjajte dve jedrni žici na priključnem bloku krmilnika, preglejte oznake ožičenja za vsako ogrevalno cono, da preprečite ponavljajoče se napake.

Druge manjše okvare vključujejo korozijo plašča zaradi jedkih hlapnih snovi iz inženirske plastike, cepljenje zunanje pletenice kabla zaradi staranja pod oljem in prahom v delavnici ter odpoved vzmeti, ki povzroča nezadosten kontaktni tlak. Z izvajanjem rutinskih pregledov in menjave termočlenov vsakih 2–6 mesecev (odvisno od intenzivnosti proizvodnje) se lahko čas izpada vročega voda zmanjša za več kot 70 %.