Kakšne so značilnosti delovanja materiala H13 s trdoto 48-52 HRC?
Pustite sporočilo
Da bi dosegli ravnovesje med visoko trdnostjo, izjemno žilavostjo in izjemno odpornostjo proti obrabi, se material H13 na splošno najbolje obnese, ko je njegova trdota med 48 in 52 HRC. Dobro deluje s kalupi, ki so izpostavljeni visokim temperaturam in pritiskom.
1. Pomembni ukrepi uspešnosti
Indikatorji uspešnosti
Učinkovitost
Razlaga
Trdota
48–52 HRC
Če je previsoka, postane krhka; če je prenizek, je večja verjetnost, da se bo zrušil. V tem območju je idealno ravnovesje.
Trdnost udarca
15–20 J/cm²
Fracture resistance has been much enhanced; >18 J/cm² je odlično.
Odpornost proti obrabi
močno izboljšala.
Matriko podpirajo fini, razpršeni karbidi, ki upočasnjujejo stopnjo obrabe.
Življenjska doba toplotne utrujenosti
več kot 30 % dlje.
zakasnjeno razpokanje, enakomerna mikrostruktura in enakomerna ekspanzija med toplotnim kroženjem.
Preostali stres
Manjši ali enak 100 MPa
Nizka obremenitev močno zmanjša možnost pokanja med obdelavo in servisiranjem.
Praktična uporaba: Šobe H13, ki so bile dvakrat kaljene pri 580 stopinjah, imajo življenjsko dobo več kot 500.000 ciklov, stalno trdoto 49,8 HRC in udarno žilavost 17,3 J/cm².
2. Značilnosti metalografije
Struktura matrike: fini karbidi, široko razpršeni in enoten kaljeni martenzit;
Brez neobičajne strukture: brez mrežastih karbidov, netemperiranega martenzita ali oksidacije na meji zrn;
Enotnost strukture: vtisu "trda površina, mehka notranjost" se izognemo, ker med debelimi in tankimi deli ni opaznih strukturnih odstopanj.
Za zagotovitev čiste in konsistentne mikrostrukture je priporočljivo vzorčiti vsaj 5 % vsake serije in jo pregledati pod mikroskopom 400×.
3. Zagotavljanje procesa in kakovosti
Izvedite dva kroga temperiranja: Za popolno razbremenitev se mora vzorec po prvem temperiranju ohladiti na sobno temperaturo;
Za natančno kontrolo temperature uporabite peč za regulacijo temperature PID s temperaturno razliko manjšo ali enako ±5 stopinj in nastavitvijo 580 stopinj ±5 stopinj;
Ustrezen čas zadrževanja: vsakič večji ali enak 2 uram, plus 30 minut za vsakih 25 mm debeline v primeru debelejših delov;
Arhiviranje podatkov: Za sledljivost shranite rezultate testov in temperaturne krivulje peči.
"Arhiviranje podatkov, organizacijska zanesljivost in skladnost delovanja" so tri najbolj zanesljiva varnostna načela.








