Kakšni so kazalniki učinkovitosti materiala H13 po kaljenju?

Trdota, žilavost, odpornost proti obrabi, življenjska doba toplotne utrujenosti in stopnja preostale napetosti so primarna merila učinkovitosti materiala H13 po popuščanju. Te meritve skupaj določajo zanesljivost kalupa in učinkovitost delovanja v okoljih z visoko-temperaturo in visokim{3}}tlakom.

 

1. Temeljna merila uspešnosti in smernice

Indikatorji uspešnosti

Optimalno območje po kaljenju

Testni postopek

Razlaga

Trdota

48–52 HRC

Več{0}}točkovno testiranje in prenosni merilnik trdote.

Previsoka trdota kaže na krhkost, prenizka trdota pa na hitro propadanje.

Trdnost udarca

15–20 J/cm²

Charpyjev udarni preskus.

Fracture resistance is reflected; >18 J/cm² je dobro.

Odpornost proti obrabi

močno izboljšala.

preverjanje dejanskih delovnih pogojev ali preizkus-obrabe blokov obročev.

Odpornost proti obrabi povečajo fino razporejeni karbidi.

Življenjska doba toplotne utrujenosti

več kot 30 % dlje.

statistiko modula ali preskus termičnega cikla.

zapoznelo razpokanje in visoka homogenost mikrostrukture.

Preostali stres

Manjši ali enak 100 MPa

Rentgenska difrakcija (XRD).

Preobremenitev lahko hitro povzroči zgodnjo odpoved ali pokanje stroja.

Praktični primer: Šoba H13 z vročim tokom z življenjsko dobo, ki presega 500.000 ciklov in stalno trdoto 49,8 HRC ter udarno žilavostjo 17,3 J/cm², je bila kaljena pri 580 stopinjah dve uri in dvakrat.

 

2. Zahteve za metalografsko strukturo (mikroskopsko preverjanje)

Struktura matrike: fini karbidi, široko razpršeni in enoten kaljeni martenzit;

Odsotnost nenormalne strukture: odsotnost mrežnih karbidov, nepopuščenega martenzita in oksidacije meja zrn;

Konsistentnost strukture: Vtisu "trda površina, mehka notranjost" se izognemo, ker med debelimi in tankimi deli ni opaznih strukturnih odstopanj.

Za zagotovitev čiste in homogene strukture je priporočljivo vzorčiti vsaj 5 % vsake serije in jo pregledati pod mikroskopom 400×.

 

3. Kazalniki pomožnega procesa Naslednje procesne kontrole se lahko uporabijo za posredno oceno skladnosti delovanja tudi v odsotnosti rušilnega testiranja:

Dvojno kaljenje: Pred drugim kaljenjem je treba peč pustiti, da se ohladi na sobno temperaturo.

Za natančen nadzor temperature uporabite temperaturno-krmiljeno peč s temperaturno razliko manjšo ali enako ±5 stopinj in nastavitvijo 580 stopinj ±5 stopinj.

Ustrezen čas zadrževanja: vsak čas zadrževanja mora biti vsaj dve uri; za debelejše kose dodajte trideset minut za vsakih-petindvajset milimetrov debeline.

Vodenje temperaturnih krivulj peči: Za zagotovitev sledljivosti vodite temeljito evidenco o ogrevanju in hlajenju za vsako peč.

Varnostna načela: Najbolj zanesljiva strategija združuje "arhiviranje podatkov, organizacijsko zanesljivost in skladnost z zmogljivostjo".