Kakšni so razlogi za nestabilno barvo brizganih izdelkov?

1. Najprej je treba preveriti temperaturo stroja za brizganje, ki je nestabilne barve in je povezana s temperaturo stroja za brizganje. Zato je treba pri obdelavi plastičnih lupin dati prednost pregledu.
2. Včasih lahko čezmerna prilagoditev protitlaka, nestabilen proizvodni cikel, nestabilen proizvodni cikel ter občasni zagon in zaustavitev povzročijo spremembe barve.
3. Mešalni delavec ni mešal barvnega prahu in surovin v skladu s postopkom mešanja, kot so premalo časa, nedosledne metode hranjenja ali nedosledno zaporedje hranjenja, kar je povzročilo neenakomerno ločevanje barv. To je tudi eden od razlogov za barvno nestabilnost. Zato je tudi pri obdelavi plastičnih lupin pomembno, da se osredotočimo na pregled.
4. Zaradi visoke vlažnosti surovin se viskoznost v notranjosti še ni razpršila, kar na koncu povzroči nestabilnost barve pri obdelavi plastike.
5. Količina recikliranega materiala, uporabljenega za šobo, se spreminja, kar pomembno vpliva na svetle brizgane dele.
6. Stopnje surovin so nedosledne. Zaradi različnih barv ozadja vsake surovine imajo lahko deli, brizgani v prah iste barve, različne barve. Včasih lahko pri različnih številkah serij surovin istega dobavitelja pride do odstopanja v barvi ozadja. Zato je pri izdelkih z visokimi zahtevami glede barvnega odstopanja potrebno celo nadzorovati, ali je barva ozadja vsake serije vhodnih materialov skladna.
7. Slaba kakovost tonerja, premajhna toplotna odpornost ali neustrezna uporaba tonerja, ki ni primeren za surovino, lahko povzroči nestabilnost barve.