Kakšne so posebne zahteve glede termoelementov za tanko{0}}stenske visoko-hitrostne kalupe za vroče valjanje

Visoko{0}}hitrostni vročekočni sistemi s kratkim-ciklom so bistveni za tankostenske-izdelke za brizganje, kot so posode za hrano za enkratno uporabo, ultra-tanka elektronska ohišja in kozmetične tanko-stenske steklenice, ki imajo posebne strožje zahteve za podporne termočlene kot običajni debelostenski-kalupi. Običajni običajni termočleni težko dosežejo ultra-hitre temperaturne povratne informacije in visoko-frekvenčne termične ciklične okoliščine delovanja tankostenskih vročih kanalov, kar zlahka povzroči strjevanje taline, oznake toka in neenakomerne napake debeline stene. Ta članek povzema izbirna merila ciljnega termoelementa, konstrukcijsko zasnovo in predpise o vzdrževanju tankostenskega visoko{12}}hitrostnega vročekokalnega kalupa.

Ultra{0}}hitra hitrost odziva termočlena tankostenskega kalupa postane ključni indeks. Tali-tanka stena se konča s polnjenjem v manj kot 1 s, zato se mora sistem za nadzor temperature vročega kanala takoj odzvati na majhne temperaturne spremembe na vratih s prilagajanjem moči gretja. Po možnosti uporabite oklepne termočlene z ozemljenim izpostavljenim kroglom, ki odstrani dodatno izolacijsko plast med zaznavnim spojem in plaščem ter skrajša čas toplotnega prevoda pod 1 sekundo. Razdelilni termočleni z ravno- glavo morajo biti opremljeni z bakrenimi tesnili z visoko toplotno prevodnostjo, da se preprečijo zračne izolacijske vrzeli med kontaktnimi površinami in kovino razdelilnika ter da se zagotovi sinhrono odčitavanje temperature z dejansko temperaturo taline pretočnega kanala. Običajni neozemljeni termočlen z 2–3 s zakasnitvijo signala bo povzročil zakasnjeno prilagoditev moči, kar vodi do delnega strjevanja taline na tankostenskih vratcih in očitnih kratkih udarcev polnjenja.

Ultra{0}}pogosti termični cikli visoko{1}}hitrostne proizvodnje so obdelani z zelo visoko odpornostjo proti utrujenosti. Tanko{3}}proizvodne linije izvedejo od 20 do 40 ciklov oblikovanja na minuto. Šobe za vroče kanale in razdelilniki so več sto tisočkrat na dan izpostavljeni hitremu izmenjevanju mraza in toplote. Pogoste temperaturne spremembe pri tako visokih frekvencah povzročajo hitro spremembo kristalov in toplotno obrabo običajnih žic iz zlitine termočlenov, kar vodi do znatnega premika v enem mesecu. Optimizirana tehnika valjanja in žarjenja žice iz zlitine se uporablja za tank{9}}stenske specializirane termoelemente za izboljšanje odpornosti proti toplotni utrujenosti. Zgostitev tesnilne strukture izhodne žice lahko prepreči zrahljanje izolacijskega prahu pri ponavljajočem se širjenju in krčenju. Oklepni plašč je izdelan z brezšivno metodo vlečenja, tako da znotraj ni majhnih vrzeli. To preprečuje, da bi se notranja žica poškodovala zaradi ekstruzije zaradi pogostega temperaturnega širjenja in krčenja.

Kompaktna ozka konstrukcija za mini tanko{0}}stensko toplovodno postavitev. Večina kalupov s tanko-steno uporablja vroče kanale z majhnimi-votlinami z gostimi ventili z omejenimi vrzelmi med sosednjimi šobami. Standardne 1,0-milimetrske senzorje s plaščem nadomestijo ultra-tanki, upogljivi 0,8-milimetrski sondni termočleni, da se čim bolj zmanjša prostor za sestavljanje, vitko oklepno cev pa je mogoče upogniti na majhne radiane, ne da bi pretrgali notranje žice, s čimer se izognete motnjam v pogonskih cilindrih igle ventila in tankih ploščah za kalupe. Integrirani termočleni zapornega ventila se običajno ujemajo tako, da odpravijo neodvisne luknje za nadzor temperature na šobah, kar poenostavi zasnovo kompaktne strukture vročega kanala in zmanjša stroške obdelave kalupov.

Zasnova visokega -ščita proti motnjam za odpravo hrupa signala hitrega stroja. Visokohitrostni-stroji za brizganje uporabljajo visokofrekvenčne servo motorje in visokohitrostne preklopne pretvornike. Ti ustvarjajo izmenična magnetna polja velikega obsega okoli kalupa. Tanko-termoelementi morajo imeti dvojno-slojno folijo in pletene žice s popolnim oklopom ter enojno-ozemljitev na koncu krmilnika, da se izognejo induciranim napetostnim motnjam. V ciklu visoke hitrosti bodo nezaščiteni eno-slojni zaščitni senzorji ustvarjali stalne temperaturne skoke, kar bo vodilo do nestabilne fluidnosti taline in nedosledne-tolerance debeline stene izdelka s tanko steno.

Korozijsko{0}}odporna ureditev ovoja za predelane surovine s tankimi-stenami. Številni tankostenski embalažni izdelki so narejeni iz recikliranih PP in PET materialov, ki vsebujejo zaviralce gorenja in dodatke za polnila, ki sproščajo jedke hlapne pline, ko se stopijo pri visoki hitrosti. Tipični plašči iz nerjavečega jekla 304 bodo hitro korodirali. Tanko{6}}masovne proizvodne linije zahtevajo termočlene z oplaščenjem iz 316L ali zlitine Inconel za daljšo življenjsko dobo in manj pogoste izpade pri zamenjavi.

Za termočlene tankostenskih kalupov so razviti posebni vzdrževalni cikli. Ultravisoka proizvodna frekvenca povzroči hitro kopičenje ogljikovih usedlin na glavah senzorjev. Čiščenje je potrebno enkrat na teden namesto mesečno za standardne kalupe. Pregled staranja s preskusom odpornosti z multimetrom in umerjanjem temperature je treba izvajati vsaka dva tedna, da bi pravočasno odkrili staranje in napake zaradi odnašanja žice iz zlitine ter zagotovili stabilno visoko{3}}hitrostno neprekinjeno proizvodnjo tanko-stenskih sistemov vročega valja.