Kaj povzroča nepopravljive luknjičaste luknjice na zvarih grelnih cevi iz nerjavečega jekla 316?

# Kaj je vzrok nepopravljive luknjičaste luknjice na zvarih grelnih cevi iz nerjavečega jekla 316? Varilne razpoke so najbolj dovzetna lokacija za ireverzibilno luknjičasto korozijo v fermentacijski proizvodnji, kljub dejstvu, da so grelne cevi iz nerjavečega jekla 316 za protikorozijsko zaščito od -zanašane na krom{2}}bogati pasivni film. Nemogoče je odstraniti jamice, ki so nastale na zvarnih območjih s preprosto pasivacijo, in se bodo postopoma širile, da bi povzročile puščanje skozi-steno, kar bi povzročilo srednje onesnaženje in nenačrtovane izgube ob zaustavitvi. Zaščitni sloj zvarov bo uničen s kombinacijo dejavnikov obdelave, delovanja in vzdrževanja. Spremna tabela razvršča glavne indukcijske dejavnike in njihove ustrezne stopnje nevarnosti.|Indukcijski faktor|Posebna manifestacija na zvarih|Stopnja tveganja luknjanja|Učinkovita rešitev za nadzor|| ----|----|----|----|----|| Nepopolna argonska hrbtna zaščita med varjenjem|Oksidacijski sloj črnega oksida znotraj zvara|Izjemno visoko|Uveljavite popolno argonsko zaščito in poliranje po varjenju|| Alkalna čistilna temperatura je višja od 60 stopinj|Pasivni film trenutna lokalna razčlenitev|Visok|Zaklepanje zapore PLC za prekinitev napajanja nad 60 stopinj|| Dolgoročni srednji klorid nad 50 ppm|Klorid prodre skozi filmske reže in tvori mikro jamice|Visok|Namestite spletno spremljanje klorida v realnem času|| Nepolirana groba površina zvara|Umazanija in organske snovi se usedajo, da tvorijo korozijske celice|Srednje|Popolno mehansko poliranje za vse zvarne spoje|| Manjka lokalna pasivizacija po varjenju|Območje zvara nima gostega kromovega filma|Srednje|Dodatno dekapiranje, pasiviranje po varjenju|| Mešani stik z golimi nosilci iz ogljikovega jekla|Galvanska korozija pospešuje širjenje jam|Srednje|Položite celotne PTFE izolacijske trakove|Jamčenje zvara nastane zaradi uničenja neprekinjenega pasivnega filma. Po visokotemperaturnem taljenju in ohlajanju je notranja zrnata struktura zvarnih spojev podvržena pomembni preobrazbi, kar ima za posledico pasivni film, ki je bolj krhek in tanjši od osnovnega telesa cevi. Kisik bo reagiral z zlitinskimi elementi v zvaru in tvoril ohlapne oksidne plasti, če proizvajalci med obdelavo zanemarijo zaščito z argonom. Ti sloji ne morejo tvoriti popolne zaščitne pregrade, niti potem, ko je celotna cev pasivirana. Po tednih cikličnega čiščenja se razvijejo mikro jamice kot posledica naravne infiltracije klorida in alkalne tekočine skozi majhne reže v oksidni plasti. Drugi pomemben sprožilec je uporaba visokotemperaturnega alkalnega CIP čiščenja. Ko temperatura alkalne tekočine preseže 60 stopinj Celzija, bodo hidroksidni ioni hitro raztopili film kromovega oksida na zvarnih površinah pri temperaturi stopinj. Elektrokemične korozijske celice nastanejo takoj, ko je v mediju prisoten klorid. V nekaj proizvodnih ciklih se plitve jame spremenijo v globoke, nepopravljive votline. V nasprotju z enotno površinsko rjo je za luknjičasto značilnost koncentracija majhnih točk, ki so skrite pod umazanijo in jih je med vsakodnevnimi vizualnimi operacijami težko prepoznati. Edina metoda, ki lahko vnaprej odkrije prikrita stanjšana mesta zvara, je dvomesečno ultrazvočno merjenje debeline stene. Organski ostanki fermentacije bodo ujeti v hrapave, nepolirane površine zvarov, ki se bodo razgradile in ustvarile kisle snovi ter dodatno razjedale pasivni film. Majhne tovarne zaradi zmanjšanja stroškov pogosto opustijo rafiniranje zvarov in lokalno pasivizacijo po varjenju, kar povzroči zgodnje luknjanje zvarov v prvem letu delovanja. Da bi preprečili nastanek takih napak, morajo tehnične specifikacije javnega naročila izrecno zahtevati popolno prečiščevanje zvarov in sekundarno lokalno pasivacijo. Izolirajte vse nosilce iz ogljikovega jekla s PTFE materiali in strogo uravnavajte temperaturo in vsebnost kloridov pri alkalnem čiščenju med dnevnim delovanjem. Varilne luknjice je mogoče učinkovito odložiti, življenjsko dobo ogrevalnih cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče podaljšati, nenadne napake pri puščanju v proizvodnji pa je mogoče preprečiti z rednim zaznavanjem debeline stene in dodatno pasivacijo.