Kaj se zgodi pri uporabi vročega stiskanja

Kaj se zgodi pri uporabi vročega stiskanja
Simptomi: Škarje ne morejo dvigniti niti počasi. Proizvajalec vroče stiskalnice ima raznolike načine dela, kot so enojna delovna ploščad, rotacijska delovna ploščad, leva in desna mobilna platforma. Zaradi dejstva, da je korak PCB ali FPC v potrošniških elektronskih izdelkih običajno manjši, je bilo s tradicionalnim postopkom spajkanja težko izpolniti zahteve ultrafinega vročega stiskanja. Proces ACF postopoma uporabljajo oblikovalci mobilnih telefonov. Hidravlična vroča stiskalnica uporablja tehnologijo impulznega ogrevanja z natančnim nadzorom temperature in frekvenco vzorčenja temperature 0.1s.
Uporabnikovo vzdrževalno osebje lahko preveri vse ventile in z raziskavo ni odkrilo težav, zato mi dovolite, da popravim črpalko. Ne vem, zakaj nimam manometra v sistemu, ali kakšen je tlak črpalke. Odprl sem črpalko in ugotovil, da sta njuna dva tesnilna obročka poškodovana. Po zamenjavi je napaka še vedno prisotna. Z vidika stopnje prenapetosti povratnega olja, ker podjetje nima projektnih risb, ima problem črpalke majhen vpliv in točke okvare ni mogoče določiti. Nato je oljni blok razstavil in narisal sliko. (Za lažjo predstavo ne moremo izpustiti vezja, ki ni pomembno za valj škarij.)
Načelna analiza je naslednja:
YV1 je levi položaj električnega povratnega ventila. Olje vstopi v valj skozi CV1 (cilinder je sinhroni valj z različnimi premeri), olje CV2 pa se striže nazaj in dvigne;
YV2 je v pravilnem položaju električnega povratnega ventila. Olje vstopi v valj skozi povratni ventil in se vrne na nivo olja skozi povratni ventil.
Sprva so ljudje mislili, da kontrolni ventil ni pravilno zaprt, zato je bil CV2 zaprt in valj ni mogel vračati olja. Preverite, ali je vzmet povratnega ventila normalna in ali se jedro ventila lahko prosto odpira in zapira. Rahel udarec ne bo povzročil zaprtja CV2.
Po skrbnem pregledu smo ugotovili, da je pod nivojem tekočine tega rezervoarja za olje, to je točka A na sliki, zelo tanka cev za olje. Vsi vemo, kaj je glavni vzrok za okvaro sistema. Analiza: YV 1 ima levi položaj električnega povratnega ventila. Olje se izpušča po obvodni cevi na točki A. Povratni tlak na točki A je prenizek, da bi ga lahko dvignili z odpiranjem CV1, škarjami ali dvigom. Na cevovodu v točki A je mogoče namestiti dušilno loputo, ki zapre dušilno loputo, poveča protitlak v točki A in odpravi te napake. Ker pa dušilne lopute ni mogoče zapreti pravočasno, ko se dvigovanje škarij ustavi, bo prišlo do določenega udarca in vibracij, vzrok udarca in vibracij pa je mogoče analizirati glede na samozasnovan dizajn. Povratni tlak je zelo majhen. Ne, prevelik je.
Razlogi za neuspeh: Razloga sta lahko dva
1. Volumetrična učinkovitost oljne črpalke se zmanjša, protitlak pa se zmanjša.
Čep dušilne lopute na točki 2A je bil izpran, vendar ni bilo ugotovljeno, da bi se navoj čepa plina lahko privil na oljni tokokrog. Zgoraj je moja analiza. Vabljeni na obisk. Hkrati pa upam, da bosta lahko napisala kaj svojega in se učila drug od drugega. Na splošno široka nagubana jeklena plošča, ki jo proizvaja naša tovarna, potrebuje izravnavo in vroče stiskanje, da zagotovi končne izdelke za stranke. Zato je vroča stiskalnica za izravnavo jeklenih plošč pomembna proizvodna oprema v tovarni plošč in skladišču plošč. Z namenom odpravljanja težav pri uporabi tradicionalne vroče stiskalnice je bil razvit avtomatski krmilni sistem vroče stiskalnice za ravnanje jeklenih plošč širine 460 mm, ki temelji na industrijskih krmilnih izdelkih Delta. Sistem je bil dan v proizvodnjo s stabilnim in zanesljivim delovanjem, visoko natančnostjo nadzora in priročnim vzdrževanjem, uporabniki pa so ga dobro sprejeli. Ta dokument obravnava nekatere ključne tehnologije in projekte v razvojnem procesu z vidika tehnologije.