S čim je povezana kontaktna upornost varilnih strojev za shranjevanje energije?
Pustite sporočilo
S čim je povezana kontaktna upornost varilnih strojev za shranjevanje energije?
Velikost kontaktnega upora varilnih strojev za shranjevanje energije je povezana s tlakom elektrode, lastnostmi materiala in stanjem površine delov. S povečanjem tlaka elektrode se štrline na površini zvarjenega obdelovanca zdrobijo, kar povzroči povečanje skupnega števila in površine kontaktnih točk, kar povzroči zmanjšanje kontaktnega upora.
V procesu točkovnega varjenja, ko je zmogljivost varilnega stroja majhna, se včasih spremeni velikost kontaktnega upora s prilagoditvijo tlaka elektrode, da se uravnava toplota med točkovnim varjenjem in izboljša kakovost varjenja.
Podobno, če postanejo lastnosti materiala mehkejše, se drobilna trdnost zmanjša, pod enakim pritiskom pa se kontaktna površina izboljša in kontaktni upor zmanjša. Če so na varilni površini oksidi in umazanija, zlasti oksidi z nizko prevodnostjo, bo to znatno oviralo pretok toka in povečalo kontaktni upor.
Kontaktni upor je tudi odvisen od temperature. Med postopkom segrevanja varjenja, ko se temperatura obdelovanca počasi povečuje, se drobilna trdnost kontaktne točke zmanjša, kar povzroči znatno povečanje kontaktne površine in hitro zmanjšanje kontaktnega upora.
Kako se izogniti brizganju pri varjenju v varilnih strojih za shranjevanje energije?
Med točkovnim varjenjem z varilnimi stroji za shranjevanje energije lahko slabo odstranjevanje varilnih komponent in nerazumna izbira specifikacij povzročita nastajanje brizganja. Med točkovnim varjenjem se čez čas pojavi brizganje. Majhnemu plitvemu letenju se je težko izogniti. Spodaj je podroben uvod za vse:
Če je brizganje veliko, bo vdolbina pregloboka. Globoka vdolbina na površini dela lahko znatno zmanjša trdnost zvarnih zrn. Obstajata dve vrsti brizganja, in sicer začetno brizganje in končno brizganje. Začetni pljusk se ustvari v trenutku trenutnega zaprtja.
Glavni razlog je kratkotrajnost tlaka ali nečista površina zvarjenega dela in nizek tlak. Pozno brizganje se pojavi v pozni fazi elektrifikacije, predvsem zaradi visokega varilnega toka ali predolgega trajanja varjenja. Staljena kovina v jedru je tako velika, da je okoliški plastični obroč ne more več prekriti pod pritiskom elektrode, kar vodi do prelivanja tekoče kovine.
Metoda za odpravo brizganja je ugotoviti vzrok za brizganje, ustrezno prilagoditi varilne specifikacije ali izboljšati kakovost površine obdelovanca.
Www.superbheater.com
