Kakšno je načelo zasnove industrijske tunelske peči?

Kakšno je načelo zasnove industrijske tunelske peči?

Industrijska tunelska peč je pogosto uporabljena oprema za visokotemperaturno obdelavo in zgorevanje, ki se pogosto uporablja v industrijah, kot so metalurgija, kemična industrija, gradbeni materiali, steklo, keramika itd. Načela načrtovanja vključujejo predvsem zgorevalni sistem, ogrevalni sistem, nadzorni sistem, in emisijski sistem.

Zgorevalni sistem: Zgorevalni sistem industrijske tunelske peči je v glavnem sestavljen iz zgorevalne komore, gorilnika in sistema za dovod goriva. Zgorevalna komora je osrednje območje zgorevanja, gorilnik pa meša gorivo in kisik v zgorevalni komori za zgorevanje. Za doseganje hitrega in stabilnega zgorevanja je kurišče običajno opremljeno z ustreznimi zgorevalnimi območji in območji za predgretje zraka. Zasnova gorilnika mora upoštevati dejavnike, kot so vrsta goriva, pretok goriva in učinkovitost zgorevanja.

Ogrevalni sistem: Ogrevalni sistem industrijske tunelske peči je v glavnem sestavljen iz grelne komore, grelnih elementov in sistema za prenos toplote. Grelna komora je glavno grelno območje tunelske peči, ki prenaša toploto na obdelovanec s sevanjem, konvekcijo in prevajanjem v notranjosti. Grelni elementi so lahko v obliki uporovnih grelnikov, grelnikov z zgorevanjem itd., ustrezne metode ogrevanja pa je mogoče izbrati glede na različne procesne zahteve. Sistemi za prenos toplote običajno vključujejo zračno hlajenje, vodno hlajenje in druge metode za nadzor temperature v grelni komori.

Proizvajalec industrijskih tunelskih peči

Nadzorni sistem: Nadzorni sistem industrijske tunelske peči vključuje predvsem nadzor temperature, nadzor tlaka in druge vidike. Kontrola temperature je pomemben nadzorni parameter za tunelske peči, ki običajno uporabljajo naprave, kot so termoelementi ali infrardeči termometri za spremljanje temperature znotraj grelne komore, in ohranjanje stabilnosti temperature z nadzorom moči gretja grelnih elementov. Regulacija tlaka je pomemben krmilni člen za zagotavljanje normalnega zgorevanja in preprečevanje eksplozij v zgorevalni komori. Treba je vzdrževati ustrezen tlak z nadzorom dovoda goriva, kisika in emisijskih sistemov.

Emisijski sistem: Emisijski sistem industrijskih tunelskih peči je v glavnem odgovoren za obdelavo in odvajanje odpadnih plinov, ki nastanejo pri izgorevanju. Obdelava odpadnih plinov vključuje postopke, kot so odstranjevanje prahu, razžveplanje in denitrifikacija, da se zagotovi, da emisije dimnih plinov ustrezajo okoljskim standardom. Sistem za obdelavo izpušnih plinov običajno vključuje opremo, kot so zbiralniki prahu, stolpni absorberji in naprave za razžveplanje amoniaka. Zbiralniki prahu se večinoma uporabljajo za odstranjevanje dima in delcev, stolpni absorberji se uporabljajo za razžveplanje, naprave za razžveplanje amoniaka pa uporabljajo amoniakovo vodo, da reagira s SO2 v izpušnem plinu, da nastane amonijev sulfat za razžveplanje.

Www.superbheater.com