Dom - znanje - Podrobnosti

Kakšna je razlika med oklepnim termoelementom in termoelementi peči

Termoelektrični potencial oklepnega termoelementa se bo povečal, ko se bo temperatura merilnega konca povečala. Velikost termoelektričnega potenciala je povezana le z materialom termoelementnega prevodnika in temperaturno razliko med obema koncima in nima nobene zveze z dolžino in premerom termoelementa.

Dva konca prevodnikov dveh različnih komponent sta varjena, da tvorita zanko. Neposredni merjeni konec temperature se imenuje delovni konec, končni konec pa se imenuje hladen konec, znan tudi kot referenčni konec. Kadar obstaja temperaturna razlika med delovnim in referenčnim koncem, bo v zanki nastal toplotni tok. Ko je priključen zaslonski instrument, bo na instrumentu navedena ustrezna temperaturna vrednost termoelektričnega potenciala, ki ga ustvari termoelemen.

Termoelemente v vročih pečh v jeklenih rastlinah. Vroče peči v jekleni industriji se uporabljajo predvsem za zagotavljanje vročega zraka za postopek taljenja. Temperatura trezorja, ki merijo termoelementi, delujejo pri visoki temperaturi 1200 ~ 1250 stopinj, najvišja temperatura pa lahko doseže 1280 stopinj, med postopkom dovoda zraka pa je močna vibracija. Zaradi različne kakovosti premoga, ki jo uporabljajo različna podjetja, je tudi čistoča proizvedenega plina premoga drugačna. Med postopkom zgorevanja vroče peči so pogosto spojine, kot sta žveplo in fosfor. Zaščitni rokav za termoelemente mora biti odporen na visokotemperaturno erozijo zračnega toka, obrabo delcev in visokotemperaturno korozijo plina. Tradicionalni zaščitni rokavi termoelementa, kot so korundum, molibden disilicid in navadni silicijev karbid, so nagnjeni k krhkemu zlomu, onesnaženosti z žicami in koroziji zaradi poroznosti, visokotemperaturne trdnosti in visoko temperaturne krhljivosti. Storitvena življenjska doba termoelementa je kratka in ni zanesljivega cikla delovanja. Visokotemperaturni korozijski čas odpovedi nikljevih visokotemperaturnih zaščitnih rokavov, ki se uporabljajo v premogu s fosfidi, je približno 20 do 30 ur. V dolgoročni praksi merjenja temperature različnih kupolov vroče peči je naše podjetje nenehno povzemalo izkušnje in rezultate uporabilo na področju materiala. Uporablja posebne zlitine ali toplotno odporne zlitine kot zunanje zaščitne cevi in ​​korundum kot notranje zaščitne cevi in ​​obdeluje merilni konec. Uspešno je razvil ta poseben termoelemen, ki se že več kot pol leta uporablja na kupolah ustreznih uporabnikov. Kakšna je razlika med oklepnimi termoelementi in termoelementi vroče peči? Obseg uporabe in delovne temperature
V primeru fosfidov, ki vsebujejo premogovni plin, zunanji rokav sprejme novo vrsto zaščitnega rokava iz silicijevega karbida, proizvedenega z uvedbo nemške tehnologije, poroznost tega izdelka pa je blizu nič. Ima visoko tesnost zraka, odlično antioksidacijo in korozijsko odpornost; Izjemno visoka trdota, odlična odpornost proti obrabi; Visoka trdnost in trdnost se s temperaturo poveča. Izolira korozijo in erozijo različnih visokotemperaturnih škodljivih plinov na ohišje in se lahko dolgo uporablja v delovnih pogojih približno 1420 stopinj.
V primeru, da plin ne vsebuje fosfida, je zunanja matrica ohišja izdelana iz toplotno odpornega zlitinskega jekla, z uporabo mednarodno napredne tehnologije za obdelavo površine pa se na površini kovinskega ohišja oblikuje 0. Material za prevleko ima značilnosti visoke trdote (do HV1450), visoke gostote (večje ali enake 99,5%), nizko poroznost (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
Notranji rokav prevzame zaščitno cev za korund, da zagotovi čisto merilno okolje za žico platine germanijeve žice. Notranji in zunanji rokavi termoelementa vroče peči so napolnjeni z visoko toplotno prevodnostjo keramičnega mikropopa za zmanjšanje vibracij med uporabo.

Termoelement peči vroče eksplozije je posebej razvit za jekleno industrijo. Ima prednosti visoke temperaturne odpornosti, korozijske odpornosti, odpornosti na erozijo zraka in dolge življenjske dobe. Primerno je za merjenje temperature vročega iztoka Arch ali vroče peči peči in vročih peči, poleg tega pa se lahko uporablja tudi za merjenje temperature peči, kot so zemeljski plin, premog, cement itd.

Strukturno načelo oklepnega termoelementa

Sestavljen je iz vodnika, visokega izolacijskega magnezijevega oksida in zaščitne cevi iz nerjavečega jekla 1CR18ni9ti, ki je večkrat narisana v enem kosu. Oklepni termoelementni izdelek je sestavljen predvsem iz stičišča, terminalnega bloka in oklepnega termoelementa kot osnovne strukture in je opremljen z različnimi vgradnjami in pritrdilnimi napravami.

Oklepni termoelementi so razdeljeni na dve vrsti: izolirani in povezani z lupinami.

Ima številne prednosti, kot so prilagodljivost, visoka tlačna odpornost, hiter toplotni odzivni čas in trajnost. Uporablja se kot temperaturni senzor, kot je industrijska uporaba, običajno z prikazovalnimi instrumenti, snemalnimi instrumenti in elektronskimi regulatorji. Hkrati se lahko uporablja tudi kot element zaznavanja temperature. V območju 0} stopinj lahko neposredno izmeri temperaturo tekočin, pare in njegovih plinastih medijev in trdnih površin {0}}}}} ~ 800 stopinj v različnih proizvodnih procesih. V primerjavi z oklepnimi termoelementi imajo prednosti fleksibilnosti, visoke tlačne odpornosti, kratkega toplotnega odziva in trajnosti.

Načelo merjenja temperature termoelementov

Temelji na termoelektričnem učinku. Ko sta dva različna prevodnika ali polprevodnika povezana v zaprto zanko, ko sta temperature na obeh križiščih različni, bo v zanki nastal termoelektrični potencial. Ta pojav se imenuje termoelektrični učinek, znan tudi kot učinek Seebeck.

Kot senzor za merjenje temperature se oklepni termoelementi običajno uporabljajo skupaj s temperaturnimi oddajniki, regulatorji in prikazovalnimi instrumenti, da tvorijo sistem za nadzor procesa, da neposredno izmerite ali nadzirate temperaturo tekočin, pare in plinskih medijev ter trdnih površin v območju 0-1800 v različnih proizvodnih procesih.

Kalibracijska metoda oklepnega termoelementa

Kalibracijska metoda in naprava za hitri oklepni termoelement kovine.

Naprava je sestavljena predvsem iz ravne ogrevalne tuljave, ki lahko sprejme dve kremenčevi cevi na koncih izmerjenih parov, dva oklepna termoelementa z enako obliko kot izmerjeni pari, in ustrezna izhodna naprava za nadzor temperature.

Metoda umerjanja:

Najprej uporabite dva kalibracijska termoelementa, da najdete točke v ploščati ogrevalni tuljavi, zaradi katerih imata dva kalibracijska para enak termoelektrični potencial, nadomestite enega od kalibracijskih parov z izmerjenim parom, in ko ostali pogoji ostanejo nespremenjeni, počakajte, da odčitamo izmerjeni par, da jo natančno označite.

Značilnosti:

a. Naprava je sestavljena iz ravne ogrevalne tuljave, par kalibracijskih oklepnih termoelementov in izhodne naprave za nadzor temperature.

b. Način preverjanja je vstaviti dva kalibracijska termoelementa z obeh koncev ogrevalne tuljave, da se vroče konce oklepnih termoelementov stikajo. S spreminjanjem položaja kalibracijskih termoelementov v ogrevalni tuljavi je termoelektrični potencial obeh kalibracijskih termoelementov enak. Zamenjajte enega od kalibracijskih termoelementov z izmerjenim hitrim termoelementi, preberite njegovo termoelektrično vrednost v stabilnem stanju in jo primerjajte s termoelektričnim potencialom kalibracijskega termoelementa, da poznate natančnost izmerjenega hitrega oklepnega termoelerja.

Oklepni termoelement ima številne prednosti, kot so upogljivost, visoka tlačna odpornost, hitri toplotni odzivni čas in trajnost. Tako kot industrijski sestavljeni termoelement se uporablja kot senzor za merjenje temperature prek kompenzacijskih žic, digitalnih zaslonov, snemalnih instrumentov in elektronskih regulatorjev.

 

 

info-1600-1103

 

 

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi