Kakšen je učinek površinske obremenitve grelne žice na grelno žico
Pustite sporočilo
Kakšen je učinek površinske obremenitve grelne žice na grelno žico
Površinska obremenitev grelne žice se nanaša na vrednost moči, ki si jo deli grelna žica na enoto površine, označeno s simbolom ω, enota pa je W/cm2.
Pri visokotemperaturnih upornih pečeh je ob enaki moči površinska obremenitev izbrana večja, kar pomeni, da je lahko velikost izbrane grelne žice manjša in prihrani material. Vendar pa je površinska obremenitev obratno sorazmerna z življenjsko dobo grelne žice. Če je površinska obremenitev izbrana previsoka, življenjska doba ne bo prihranila samo materialov, temveč tudi odpadnih materialov. Zato je pravilna izbira površinske obremenitve pomemben dejavnik za racionalno uporabo elektrotermičnih materialov.
Izbira površinske obremenitve je povezana z materialom grelne žice, specifikacijami, strukturo, delovno temperaturo in pogoji odvajanja toplote. Prav tako je tesno povezan z atmosfero okoli grelne žice, materialom nosilnega elementa ter pogostostjo segrevanja in hlajenja med uporabo. Dovoljena površinska obremenitev grelnih žičnih elementov, ki se uporabljajo v industrijskih uporovnih pečeh in civilnih električnih grelnikih, je zelo različna zaradi različnih uporab. Zato je nemogoče dati univerzalno uporabno vrednost.
Obdelava žarjenja zlitine 800 je na splošno med 982-1038 stopinjami, glavni namen pa je prečiščevanje zrn. Temperatura toplotne obdelave 800H in 800AT se običajno izvaja med 1121-1177 stopinjami. Poleg namena mehčanja materiala je drugi namen povečati zrnatost materiala in izboljšati odpornost proti lezenju in zmogljivost loma zaradi napetosti. Inconel600 ima odlične lastnosti trdnosti in enostavne obdelave. Uporablja se predvsem v korozivnih okoljih. Ima odpornost na oksidacijo v okoljih do 1177 stopinj, zlitine, odporne na vročino in korozijo, in ima dobro odpornost na interkristalno korozijo, napetostno korozijsko razpokanje in visokotemperaturno halogensko korozijo. ; Antioksidacijska učinkovitost, vroča in hladna obdelava, nizkotemperaturna mehanska zmogljivost, hladna in vroča utrujenost. Ima visoko trdnost pri 650 stopinjah, dobro sposobnost oblikovanja in enostavno varjenje. Uporablja se predvsem v parnem stroju, grelniku vode, hladilniku jedrske elektrarne; proizvodnja kavstične sode in VCM; industrija celuloze in papirja.
(1) V skladu s standardom ASME ima visoko konstrukcijsko trdnost pri nanosu pri 899 stopinjah;
(2) Cev se lahko uporablja pri temperaturah pod 982 stopinj;
(3) Še vedno obstaja odpornost proti oksidaciji pri 1038 stopinjah;
(4) Odpornost proti koroziji s kloridnimi ioni.
Najbolj tipična uporaba zlitine 800 so visokotemperaturne aplikacije, kot so komponente sežigalnic, petrokemični reformatorji, cevni priključki za hidrokreking, oprema za obdelavo s pregreto paro v običajnih elektrarnah in jedrskih elektrarnah. Zaradi visoke vsebnosti kroma in niklja imajo zlitine serije 800 dobro odpornost proti oksidaciji in karbonizaciji.
www.superbheater.com
