Kakšen je proizvodni postopek oklepnih termoelementov?

Zaradi posebnih lastnosti in zanesljivosti so oklepni termoelementi zrasli v številnih različnih sektorjih za spremljanje temperature. Poznavanje, kako so ti termoelementi, bo pomagalo, da bo pomembno razumel njihovo gradnjo in vzroke njihove učinkovitosti.
Izbira materialov je na prvem mestu pri proizvodnji oklepnih termoelementov. Posebno temperaturno območje in uporaba potrebujeta vodnik pri izbiri visokokakovostnih termoelektričnih materialov. Med pogosto uporabljenimi termoelektričnimi materiali so nikelj-kromium, nikelj-alumel, platina-rodij in drugi. Ti dobro izbrani materiali zagotavljajo natančno spremljanje temperature s svojimi stalnimi termoelektričnimi lastnostmi. Poleg tega je izbran material za zaščito zunanjega ovoja. Za to se pogosto uporablja nerjaveče jeklo, inconel ali druge zlitine, odporne proti koroziji, saj morajo zdržati mehanski stres in zahtevno okolico.
Sestavljanje ključnih komponent je na drugem mestu po izbiri materialov. Srce termoelementov-termoelektrične žice-so nameščene v keramični ali mineralni izolacijski snovi. Ta izolator izpolnjuje različne koristne namene. Termoelektrične žice ločuje drug od drugega električno, zato se izogne ​​električnim kratkim stikom. Z zniževanjem prenosa toplote med žicami in okoliškim okoljem ponuja tudi toplotno izolacijo in s tem ohrani celovitost merjenja temperature. Vzorni material, ki je previdno pakiran okoli termoelektričnih žic, zagotavlja homogeno in konstantno plast zaščite.
Sklop se po sestavljanju osnovnih elementov postavi v zaščitni zunanji plašč. To je bistvena faza proizvodnje, saj zunanji plašč daje mehansko trdnost in zaščito termoelementov. Običajno je oblikovan iz izbranega materiala, odpornega na korozijo, zunanji plašč je brezhibna cev. Termoelektrične žice ali izolacije ne poškodujejo natančno postavljene sklope znotraj cevi.
Zmanjšanje premera oklepnega termoelementa sledi, ko je sklop znotraj zunanjega plašča. Običajno swaging-proces-Allows enega za to. Swaging prehaja oklepni termoelemen skozi zaporedje matric s postopno manjšimi premerom. Skupni premer termoelementa se zniža, ko se zunanji plašč in notranje komponente stisnejo pod matrice. Poleg tega, da je termoelement bolj majhen, ta postopek poveča njeno mehansko trdnost in prožnost.
Oklepni termoelement lahko po menjanju opravi toplotno obdelavo. Vsaka notranja napetost, proizvedena med operacijo swaging, sprosti s toplotno obdelavo. Prav tako pomaga mehanskim lastnostim izolacijskega materiala in zunanjega plašča, da sta boljši. Skrbni nadzor postopka toplotne obdelave zagotavlja, da termoelektrične značilnosti žic ostajajo nespremenjene.
Končno so konci oklepnega termoelementa pripravljeni za povezovanje. Ustrezni sponki ali povezave so pritrjeni na termoelektrične žice, ki nimajo izolacije na njihovih koncih. Ti konektorji so zasnovani tako, da zagotavljajo dosledno električno povezavo, pa tudi za zaščito izpostavljenih žic pred škodo. Za zaustavitev vhoda vlage ali drugih onesnaževal je lahko konci zunanjega plašča tudi zapečatena ali omejena.
Izdelava oklepnih termoelementov zahteva natančno izbiro materiala, natančen sklop jedra komponent, vstavljanje v zaščitni zunanji plašč, zmanjšanje premera s swaging, toplotno obdelavo in končni pripravi za povezavo. Zagotavljanje kakovosti, zanesljivosti in zmogljivosti oklepnega termoelementa je odvisno od vsake stopnje v postopku. Razumevanje tega procesa pomaga podjetjem, da ocenijo te termoelemente in se pametno odločajo o tem, kateri najbolje ustreza njihovim zahtevam za merjenje temperature.