Kakšen stroj je električni grelni cevni podajalnik prahu

Kakšen stroj je električni grelni cevni podajalnik prahu

Seveda gre za namenski podajalnik prahu za grelne cevi z enojno glavo. Previdnostni ukrepi za podajalnike prahu z električnimi grelnimi cevmi:

1. Komponente lahko delujejo pod naslednjimi pogoji: A. Relativna vlažnost zraka ne sme presegati 95 % in ne sme biti eksplozivnih ali jedkih plinov. B. Delovna napetost ne sme preseči 1,1-kratne nazivne vrednosti, ohišje pa mora biti učinkovito ozemljeno. C. Izolacijska upornost Večja ali enaka 1M Ω Dielektrična trdnost: 2KV/1min.

2. Električne grelne cevi morajo biti pravilno nameščene in pritrjene, efektivno ogrevalno območje pa mora biti popolnoma potopljeno v tekočino ali kovinske trdne snovi, prazno gorenje pa je strogo prepovedano. Ko se na površini cevi najdejo usedline vodnega kamna ali ogljika, jih je treba nemudoma odstraniti in ponovno uporabiti, da ne bi vplivali na odvajanje toplote in skrajšali življenjsko dobo.

3. Pri segrevanju taljivih kovin ali trdnega nitrata, alkalij, asfalta, parafina itd. je treba delovno napetost najprej znižati, nazivno napetost pa lahko dvignete šele, ko se medij stopi.

4. Pri segrevanju zraka morajo biti komponente razporejene križno in enakomerno, da zagotovijo dobre pogoje za odvajanje toplote in omogočijo, da se tekoči zrak popolnoma segreje.

5. Pri segrevanju nitrata je treba upoštevati varnostne ukrepe za preprečitev nesreč zaradi eksplozije.

6. Del ožičenja mora biti nameščen zunaj izolacijske plasti, da se prepreči stik z jedkimi, eksplozivnimi mediji in vlago; Ožičenje mora biti sposobno dolgo časa vzdržati temperaturo in toplotno obremenitev dela ožičenja, pri privijanju vijakov ožičenja pa se je treba izogibati pretirani sili.

7. Komponente je treba hraniti na suhem mestu. Če je izolacijska upornost zaradi dolgotrajnega skladiščenja nižja od 1M Ω, jih lahko sušimo v pečici pri približno 200 stopinjah ali segrevamo z znižanjem napetosti, dokler se izolacijska upornost ne vzpostavi.

8. Prašek magnezijevega oksida na izhodu iz podajalnika prahu električne grelne cevi je treba zaščititi pred onesnaževalci in vdorom vlage v območju uporabe, da preprečite nesreče zaradi puščanja.

Spiralna električna grelna žica in izhod se nahajata na sredini kovinskega zaščitnega tulca. Njegov proizvodni proces vključuje navijanje spiralne električne grelne žice v brezšivne jeklene cevi, bakrene cevi ali aluminijaste cevi ter enakomerno zapolnjevanje rež z izolacijskimi in toplotno prevodnimi oksidnimi mediji, kot je kristalni prah magnezijevega oksida (ki je lahko tudi aluminijev oksid oz. čisti kremenčev pesek), skozi večcevni polnilni stroj. Nato uporabite stroj za krčenje cevi, da skrčite premer cevi, tako da postane oksidni medij gost (gostota nad 3,3 g/cm3), zagotovite, da je električna grelna žica izolirana od zraka in sredinski položaj ne odstopa in trči z steno cevi. Na ta način. Toplotna moč na enoto površine se lahko poveča za več kot desetkrat. Življenjska doba se lahko ustrezno poveča tudi na več kot 10 let. V primerjavi z električnimi grelnimi elementi z enako količino toplote lahko cevaste električne grelne cevi prihranijo 5 % električnih grelnih materialov in dosežejo toplotno učinkovitost več kot 90 %.

Zato se z vidika strukture električnih grelnih cevi trenutno pogosto uporabljajo kovinske cevaste električne grelne cevi, s preprosto strukturo, zanesljivim delovanjem in dolgo življenjsko dobo kot zaprti električni grelni elementi. Uspešno jih je mogoče uporabiti v industrijskih in gospodinjskih aparatih, njihova uporaba pa postaja vse bolj razširjena. Upam, da bo več uporabnikov jasno razumelo strukturna načela električnih grelnih cevi.

www.superbheater.com