Katere vrste strojev za brizganje obstajajo? Kako vzdrževati stroj za brizganje?

Stroji za brizganje so specializirana oprema za avtomatizacijo, ki se uporablja za oblikovanje in proizvodnjo plastičnih izdelkov, izdelkov iz najlona in drugih izdelkov. Delovni proces stroja za brizganje vključuje korake, kot so dvigovanje tlaka, ogrevanje, zapiranje kalupa, brizganje, vzdrževanje tlaka in odpiranje kalupa. Kakšne so torej vrste strojev za brizganje? Vključuje predvsem vertikalne stroje za brizganje, horizontalne stroje za brizganje, stroje za brizganje pod kotom, dvobarvne stroje za brizganje, dvobarvne stroje za brizganje in električne stroje za brizganje. Spoznajmo značilnosti in vzdrževanje strojev za brizganje skupaj z urednikom Aoxiang Machinery.
Vrste in značilnosti strojev za brizganje:
1, Vertikalni stroj za brizganje
1. Naprava za vbrizgavanje in zaklepna naprava za kalup se nahajata na isti navpični srednji črti, kalup pa se odpira in zapira v smeri navzgor in navzdol. Njegova talna površina je le približno polovica vodoravnega stroja, tako da je, če jo pretvorimo v talno površino, njegova produktivnost približno dvakrat večja.
2. Enostavno doseči oblikovanje vstavkov. Ker je površina kalupa obrnjena navzgor, je vložek enostavno namestiti. Z uporabo stroja s fiksno spodnjo šablono in premično zgornjo šablono je mogoče tračno transportno napravo kombinirati z robotsko roko, da enostavno dosežete popolnoma samodejno vstavljanje.
3. Teža kalupa je podprta z vodoravno šablono za dejanja odpiranja in zapiranja navzgor in navzdol in ne bo nagibanja naprej zaradi gravitacije kalupa, podobno kot pri vodoravnem stroju, zaradi česar se predloga ne more odpreti in zaprite. To je koristno za ohranjanje natančnosti strojev in kalupov za vzdržljivost.
4. Z uporabo preproste robotske roke je mogoče odstraniti različne plastične votline, kar je ugodno za natančno oblikovanje.
5. Splošna zaklepna naprava je obdana z odprto strukturo, ki jo je enostavno konfigurirati z različnimi napravami za avtomatizacijo in je primerna za samodejno oblikovanje kompleksnih in izvrstnih izdelkov.
6. Napravo za transportni trak je enostavno namestiti skozi sredino kalupa, kar olajša doseganje avtomatske proizvodnje med oblikovanjem.
7. Enostavno je zagotoviti doslednost fluidnosti smole in porazdelitve temperature kalupa v kalupu.
8. Opremljen z vrtljivimi pulti, premikajočimi se pulti in nagibnimi pulti je enostavno doseči vdelano oblikovanje in kombinirano oblikovanje v kalupih.
9. Med poskusno proizvodnjo v majhnem obsegu je struktura kalupa preprosta, poceni in enostavna za razkladanje.
10. Ker so navpični stroji prestali več potresov, imajo zaradi nizkega težišča boljšo potresno odpornost kot vodoravni stroji.
2, Horizontalni stroj za brizganje
1. Tudi pri velikih letalih ni omejitev glede višine tovarniških zgradb, ki jih je treba namestiti zaradi njihovega nizkega trupa.
2. V situacijah, ko lahko izdelek samodejno pade, je mogoče samodejno oblikovanje doseči brez uporabe robotske roke.
3. Zaradi nizkega telesa, priročne dobave materiala in enostavnega vzdrževanja.
4. Kalup je treba namestiti z žerjavom.
5. Več strojev je nameščenih vzporedno, oblikovani izdelki pa se zlahka zbirajo in pakirajo s tekočimi trakovi.
3, kotni stroj za brizganje
Os brizgalnega vijaka kotnega brizgalnega stroja je razporejena pravokotno na os gibanja predloge vpenjalnega mehanizma, njegove prednosti in slabosti pa so med navpičnim in vodoravnim. Ker je smer vbrizgavanja v isti ravnini kot ločevalna površina kalupa, so kotni brizgalni stroji primerni za kalupe z asimetričnimi geometrijskimi oblikami s stranskimi zapornicami ali izdelke z zapornicami, ki jih ni dovoljeno pustiti v središču za vlivanje.
4, dvobarvni stroj za brizganje
Stroj za brizganje, ki lahko brizga dve barvi hkrati, lahko izpolni zahteve potrošnikov glede videza in poskrbi, da se uporabniki počutijo bolj udobno pri uporabi izdelka.
5, stroj za oblikovanje več postaj
Brizgalna naprava in vpenjalna naprava imata dva ali več delovnih položajev, možna pa ju je tudi razporeditev na več načinov.
6, električni stroj za brizganje
Popolnoma električni stroj za brizganje ne izpolnjuje le potreb posebnih aplikacij, ampak ima tudi več prednosti kot običajni stroji za brizganje.
Druga prednost popolnoma električnih strojev za brizganje je, da lahko zmanjšajo hrup, kar ne koristi le delavcem, temveč tudi zmanjša investicijske in gradbene stroške v zvočno izoliranih proizvodnih delavnicah.
Vzdrževanje strojev za brizganje
1. Dnevni načrtovani pregled
Vsak dan preverite in prilagodite različne varnostne naprave in se pred uporabo in upravljanjem stroja prepričajte, da pravilno delujejo; Preverite nivo olja v rezervoarju za mazalno olje in dodajte novo olje iste znamke; Preverite nivo olja v rezervoarju za hidravlično olje. Če nivo olja pade pod središčnico merilnika nivoja tekočine, dodajte hidravlično olje nad središčnico in dodajte novo olje iste znamke; Po prvih 1000 urah delovanja je potrebno zamenjati ali očistiti sesalni filter olja, hidravlično olje in očistiti rezervoar za olje; Pri obratovanju 5000 ur ali največ eno leto je potrebno zamenjati ali očistiti zračni filter in hidravlično olje ter paziti, da ne mešamo novega in starega hidravličnega olja; Ko deluje 20000 ur ali do 5 let, preglejte in zamenjajte tesnilni obroč in obrabni obroč hidravličnega cilindra ter zamenjajte visokotlačno cev; Zamenjajte baterijo krmilnika (gostitelja) vsake 3 leta; Baterijo na upravljalni plošči zamenjajte vsakih 5 let.
2. Bodite pozorni na mazanje
Med uporabo stroja za brizganje je treba redno opazovati, ali je vsako mazalno mesto stroja za brizganje v normalnem delovnem stanju. Bodite pozorni na potrebo po zadostnem času mazanja vsakič, da zagotovite dobro mazanje vsake mazalne točke v celotnem sistemu mazanja. Modul mazanja (intervalni čas) stroja in čas za vsako mazanje se doseže z razumnimi nastavitvami računalniških parametrov. Redno opazujte delovno stanje mazalnega sistema in vzdržujte primerno raven mazalnega olja v rezervoarju za olje. Če ugotovite slabo mazanje, je treba pravočasno mazanje izvesti in preveriti stanje mazanja vsake mazalne točke, da zagotovite dobro mazanje stroja.
3. Preverite zračni filter
Funkcija zračnega filtra rezervoarja za gorivo je dihanje in preprečevanje vstopa zunanje umazanije, kot je prah, v rezervoar za gorivo. Zato je zelo pomembna komponenta, ki zahteva redno vzdrževanje. Zračni filter je nameščen na vrhu rezervoarja za gorivo. Za čiščenje najprej zrahljajte pokrov, zamenjajte element zračnega filtra in nato ponovno privijte pokrov. Pazite, da tesno zategnete pokrov, sicer se lahko olje razlije.