Kako je treba določiti razmik med njimi pri namestitvi več temperaturnih senzorjev?

Pri namestitvi temperaturnega senzorja na stroj za vbrizgavanje je treba navor navojne povezave strogo nadzorovati glede na specifikacije niti in materiale senzorja, da se zagotovi, da je povezava tesna in ne poškoduje sonde ali pritrditvene luknje . Naslednje so priporočila navora in priporočila za običajne specifikacije navojev:
I . razponi navora za skupne specifikacije niti
Specifikacije niti priporočeni razpon navora (n ・ m) Opis
M12 × 1.5 8 ~ 12 primerno za majhne senzorje (na primer točke merjenja temperature plesni), izogibajte se prehitevanju in povzroči, da se sonda zlomi .
M14 × 1.5 12 ~ 15 Srednje specifikacije, ki se običajno uporabljajo v srednjem delu senzorjev plošč ali vročega tekača .
M16 × 1.5 15} ~ 20 velikih senzorjev (na primer visoko temperaturno območje oddelka za dovajanje sodi
Prilagojene nestandardne niti se nanašajo na navodila proizvajalca Nekatera uvožena oprema ali posebni senzorji imajo lahko ekskluzivne potrebe po navoru (na primer japonska oprema pogosto priporoča 18 ~ 22n ・ m za M16) .
Ii . ključna načela delovanja
Mora uporabiti navorni ključ
Strogo prepovedano je ročno zategovati na podlagi izkušenj! Nezadostni navor lahko povzroči, da se senzor sprosti (slab stik z merjenjem temperature, vibracijsko odstranjevanje), medtem ko lahko prekomerno zategovanje sonde deformira (na primer razpokanje termoelova keramične izolacijske plasti) ali zdrs niti (zlasti luknja za aluminije zlitine je enostavno poškodovati) .
Primer: Če navor niti M16 presega 25 n ・ m, lahko povzroči, da se ugrizne sondo iz nerjavečega jekla in bakreno nit, zaradi česar je težko razstaviti pozneje .
Prilagoditev na podlagi zahtev za tesnjenje
Če je potrebna visokotemperaturna tesnilna masa (na primer preprečevanje, da se talina prodira v luknjo za merjenje temperature plesni), lahko navor vzamemo iz zgornje meje znotraj priporočenega območja (da se zagotovi, da tesnilo tudi odteče elastičnost sloja lepila), vendar mora biti debelina ležišča ležice nadzorovana v 0 {3} 1 0,2.
Za čisti kovinski stik (na primer neposredna navojna povezava senzorja sodi
Opomba združljivosti materiala
Ko je senzor (nerjaveče jeklo) naklopljen s komponento opreme (na primer aluminijeve zlitine), je treba na površino niti uporabiti protiselično sredstvo (kot je molibdensko disulfidno maščobo), navor pa se izvede pri 90% priporočene vrednosti, da se izognete volilni koroziji in težavi pri neskladju {2}
Plastične montažne luknje (redke, le v posebnih scenarijih): navor je treba zmanjšati na 50% kovinskih delov, da se prepreči razpokanje stene luknje (kot so luknje za peke
3. nenormalno ravnanje s situacijo
Drnca ali obraba navoja: Če je nit pritrdilne luknje poškodovana, je treba uporabiti pipo za popravilo na specifikacijo naslednje stopnje (na primer M16 do M18) in zamenjati senzor ustrezne specifikacije ., ki je prepovedana, da sili zategovanje, da se sonda zlomi .
Navor ustreza standardu, vendar je še vedno ohlapen: preverite, ali je v montažni luknji olje ali nečistoče (treba ga je očistiti z alkoholom) ali pa se na koncu senzorja staranje (zamenjajte visokotemperaturni foorirani gumijasti obroč in ga ponovno privijte) .
Povzetek
Prednostno določite parametre navora, ki jih zagotavlja proizvajalec senzorjev (običajno v razdelku "Navodila za namestitev" priročnika izdelka) . Če ni jasnega razlage, sledite splošnemu območju zgoraj . Ključni cilj je zagotoviti, da je senzorska sonda v tesnem stiku z merjenim delom (sodčkom/molz) zanesljivost .