Kateri vidik tiskalnika FDM3D je ugodnejši v primerjavi s tiskalnikom SLA?

​
Zakaj obstaja velika razlika v ceni med modeli SLA in modeli FDM za industrijske 3D-tiskalnike velikih velikosti? Odgovor je seveda, da imajo dražji industrijski SLA tiskalniki več prednosti pri hitrosti tiskanja in natančnosti oblikovanja v primerjavi s FDM industrijskimi 3D tiskalniki. Nato si poglejmo ključne razlike med obema modeloma.

1. Osnove

Tiskalnik FDM3D uporablja grelne naprave, kot sta ABS in PLA, za segrevanje in taljenje, nato pa iztisne avatar, da iztisne zobno pasto, ki se oblikuje plast za plastjo. Njegov mehanski sistem v glavnem vključuje pet delov: šobo, mehanizem za podajanje žice, mehanizem gibanja, ogrevalni studio in delovno mizo. Materiali, ki se uporabljajo v procesu nanašanja taline, so razdeljeni na dva dela: materiali za oblikovanje in nosilni materiali.

SLA, "tridimenzionalno oblikovanje s svetlobno strjevanjem": laserski žarek obriše obliko prve plasti predmeta na površini tekoče fotoobčutljive smole, nato spusti proizvodno ploščad za določeno razdaljo in nato potopi strjeno plast v tekočino. smola do tiskanja in oblikovanja. Nazadnje se prototip odstrani iz smole, dokončno strdi in nato osvetli. Galvanizirano. Izdelki, ki zahtevajo barvanje ali barvanje.

2. Oblikovanje prostora
Tiskalnik FDM3D ima prilagodljivo in raznoliko arhitekturo, vključno s strukturo okvirja XYZ, strukturo trikotnega stanja in robotsko roko, tako da je prostor za oblikovanje lahko majhen ali velik. Vendar ima mehanska struktura FDM velike velikosti pogosto težave s slabo stabilnostjo in nizko hitrostjo tiskanja, kar težko zadovolji dolgoročne potrebe uporabnikov po tiskanju.
SLA je zgodnji hitri proizvodni proces prototipov, ki ga je mogoče natisniti s premikanjem optične osi, teoretično pa ga je mogoče izdelati tudi v velikih velikostih. Ampak zaradi svojih razlogov. Globina industrijskega modela SLA proti smolnemu valju mora biti enaka višini obdelovanca. Oblikovalni prostor mora biti napolnjen s smolnim materialom, kar pomeni tudi, da mora biti prostornina opreme zelo velika.
3. Natančnost tiskanja
Model za tiskanje FDM3D je narejen iz staljenega materiala, ekstrudiranega skozi šobo in zloženega plast za plastjo, da dobimo dele. Stopničasti učinek končnega izdelka je očiten (površinska tekstura) in ni primeren za izdelavo velikih delov. Poleg tega teoretično velja, da manjši kot je premer šobe FDM, večja je natančnost. Manjša kot je šoba, lažje je povzročiti zamašitev potrošnega materiala, zato manjša kot je šoba, tem bolje.
Industrijski model SLA je lasersko utrjen in ima nepremostljivo prednost pred modeli FDM v smislu natančnosti. Kot je industrijska kakovost Aurora Erwo. Model SLA, debelina sloja je lahko natančna do 0.05 mm, kakovost površine splošnega fotoobčutljivega smolnega materiala pa je gladka in enostavna za naknadno obdelavo. Lahko se izdela v različne natančne dele in sklope s kompleksno strukturo.
4. Potrošni material za tiskanje
FDM stroji so zdaj relativno priljubljeni z relativno poceni potrošnim materialom, predvsem PLA. ABS. TPE. TPU itd. Med njimi je PLA biološko razgradljiva termoplastika, ki pri tiskanju ne povzroča neprijetnih vonjav, zaradi česar je relativno varna in primerna za pisarne, učilnice in domove. ABS je termoplastičen polimerni material visoke trdnosti, dobre žilavosti, ki ga je enostavno obdelati in ima višje tališče kot PLA. Med tiskanjem mora biti ploščad segreta, da se prepreči zvijanje in krčenje, ko se potrošni material preveč ohladi.

Potrošni material modela SLA so tekoče fotoobčutljive smole, za katere je značilno hitro strjevanje, visoka natančnost oblikovanja, dober površinski učinek in enostavna naknadna obdelava. Primerni so za ročne vzorce plošč, kot so avtomobili, medicinske naprave, elektronski izdelki in modeli gradbenih modelov. Upoštevati je treba, da imajo fotosenzibilne smole vonj in strupenost, ki zahtevata tesnjenje. Hkrati je za preprečitev prezgodnjih reakcij polimerizacije potrebna zaščita pred svetlobo.
Industrijska oprema FDM v glavnem vključuje premikanje in nadzor mehanizmov z relativno nizkimi tehničnimi ovirami in stroški. Poleg tega je učinkovitost uporabe surovin visoka in ni strupenih plinov ali kemičnega onesnaženja, kar močno zmanjša stroške oblikovanja. Čeprav je razlika v ceni med obema nekajkratna, se zelo splača podjetjem, ki potrebujejo visoko natančno izdelavo modulov.

Kot prva skupina podjetij, ki je vstopila na področje 3D-tiskanja na Kitajskem v zgodnji fazi, je UnionTech sodeloval in bil priča glavnemu razvojnemu procesu kitajske industrije aditivne proizvodnje (AM), nabral bogate industrijske izkušnje in tehnično osnovo ter imel poglobljeno razumevanje razvoja in uporabe kitajske industrije AM ter bistvenih potreb strank.
​