Katero ključno točko je najtežje nadzorovati v krivulji popuščanja materiala H13?
Pustite sporočilo
The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC) tudi pri natančnih nastavitvah temperature, če pride do temperaturnih nihanj znotraj peči (npr. bolj vroče na vrhu in hladnejše na dnu ali neenakomerna temperatura na vogalih), kar bo znatno vplivalo na doslednost delovanja.
1. Zakaj je nadzor konsistentnosti temperature največji izziv? Dejavniki in razlogi:
Staranje opreme ima velik vpliv: V starejših pečeh lahko odmik termočlenov in poškodovane izolacijske plasti povzročijo lokalizirana temperaturna nihanja, ki jih je težko prepoznati v realnem času.
Zlaganje obdelovancev ali razmik, manjši od 5 cm, lahko ovira kroženje toplote, kar povzroči "hladna območja" in "vroča območja". Zaradi tega je tovarniška metoda nalaganja občutljiva.
Neustrezen obseg merjenja temperature: Samo opazovanje središčne temperature komore peči ne predstavlja natančno temperature v kotih ali na dnu.
Neenakomerne stopnje segrevanja in hlajenja: Pri hitrem segrevanju jedro potrebuje dlje, da doseže temperaturo kot površina, kar povzroči začasno neenakomernost.
Primer iz-resničnega sveta: v tovarni so uporabili starodavno škatlasto peč. Spodnji obdelovanci so bili izmerjeni le pri 568 stopinjah, zaradi česar se je trdota zmanjšala s 50,2 HRC na 47,8 HRC, čeprav je bila nastavljena na 580 stopinj. Posledično je bila celotna serija uničena.
2. Primerjava težav pri nadzoru enakomernosti temperature
Pomembne točke
Vzroki
Enakomernost temperature peči
večinoma skrita in nanjo vplivajo številne spremenljivke, kot so obremenitve peči, oprema in konfiguracija merjenja temperature
Prilagoditev temperature
PID sisteme je mogoče natančno nastaviti, vendar jih je treba redno kalibrirati.
Količina kaljenja
Enostaven za izvedbo; enojni ukrep; ni možnosti za stalno nestanovitnost
Ohranjanje časa
Jasna formula za povečanje časa zadrževanja za debele dele in programabilno krmiljenje
Osnovni izziv: Sistemsko vprašanje enakomernosti temperature zahteva usklajeno izboljšanje opreme, procesa in delovanja.
3. Izvedljivi koraki za povečanje enotnosti
Več{0}}točkovno preverjanje merjenja temperature: Da bi zagotovili temperaturno razliko manj kot ali enako ±5 stopinj, postavite več kot ali enako 6 temperaturnih merilnih točk v zgornji, srednji, spodnji, sprednji, zadnji in vogale peči;
Standardizirano nalaganje v peč: čim bolj zmanjšajte neposredno zlaganje, uporabite stojala za orodje, ki so odporna na visoke temperature, obdelovance pa razmaknite najmanj 5 cm drug od drugega;
Testiranje enakomernosti temperature peči (TUS): Izvaja se četrtletno in ocenjuje v skladu s standardom AMS 2750;
Segmentirano krmiljenje ogrevanja: za zmanjšanje toplotne obremenitve in temperaturne razlike postopoma zvišujte temperaturo (manj kot ali enako 150 stopinj/h), medtem ko je pod 400 stopinj.
