Zakaj se na brizganih delih pojavijo udrtine in sledi krčenja?

Glavni razlogi za udrtine in sledi krčenja v brizganih delih so naslednji:

I. Materialni dejavniki

1. Visoka stopnja krčenja materiala

Različni plastični materiali imajo različne stopnje krčenja. Če je izbran material z visoko stopnjo krčenja, je nagnjen k znatnemu volumskemu krčenju med ohlajanjem po brizganju, kar vodi do vdolbin in sledi krčenja.

Nekatere kristalne plastike, kot sta polietilen (PE) in polipropilen (PP), imajo na primer razmeroma visoko stopnjo krčenja, medtem ko imajo ne-kristalne plastike, kot sta polistiren (PS) in polikarbonat (PC), manjšo stopnjo krčenja. Pri izbiri materialov je treba izbrati materiale z nižjo stopnjo krčenja na podlagi posebnih zahtev izdelka in okolja uporabe, da zmanjšate pojav vdolbin in sledi krčenja.

2. Slaba pretočnost

Slaba pretočnost plastičnih materialov lahko privede do nezadostnega polnjenja votline kalupa med brizganjem, zlasti na območjih z debelimi stenami ali zapletenimi strukturami, kar zlahka povzroči pomanjkanje materiala. Med ohlajanjem bodo na teh območjih brez zadostnega dopolnjevanja materiala nastale udrtine in sledi krčenja.

Pretočnost materiala je mogoče izboljšati s prilagajanjem formulacije materiala, dodajanjem maziv ali zvišanjem temperature obdelave. Na primer, če materialu dodate ustrezno količino sredstva za pomoč pri pretoku, lahko zmanjšate njegovo viskoznost, izboljšate njegovo fluidnost in olajšate polnjenje votline kalupa.

II. Dejavniki plesni

1. Neprimerna velikost vrat

Premajhna vrata bodo omejila pretok in prostornino staljene plastike, kar bo povzročilo nepopolno zapolnitev votlin, zlasti na območjih daleč od vrat, kar lahko zlahka povzroči vdolbine in sledi krčenja.

Prevelika vrata bodo povzročila, da bo staljena plastika proizvajala prekomerno toploto na vratih, zaradi česar se bo material ohladil in prezgodaj strdil, kar bo vplivalo na kasnejše postopke polnjenja in zadrževanja tlaka ter zlahka povzročilo vdolbine in znake krčenja.

Velikost in lokacijo vrat je treba razumno oblikovati glede na velikost, obliko in debelino stene brizganega dela. Na splošno mora biti velikost vrat zmerna, kar zagotavlja gladek pretok staljene plastike, hkrati pa se izogiba pretirani izgubi toplote in tlaka.

2. Neenakomerna temperatura kalupa

Neenakomerna temperatura kalupa bo povzročila neenakomerno krčenje brizganega dela med ohlajanjem, kar bo povzročilo vdolbine in znake krčenja. Na primer, previsoke lokalne temperature v kalupu bodo povzročile, da se bo staljena plastika na tem območju počasi ohlajala in znatno skrčila; nasprotno pa bodo prenizke lokalne temperature povzročile, da se bo staljena plastika na tem območju prehitro ohladila in manj skrčila.

Enakomernost temperature kalupa je mogoče izboljšati z optimizacijo hladilnega sistema kalupa. Na primer, načrtovanje ustreznih hladilnih kanalov znotraj kalupa zagotavlja enakomeren pretok in hitrost hladilne vode ter ohranja enakomerno temperaturo v celotnem kalupu. Poleg tega se lahko za ogrevanje kalupa uporabijo grelni elementi ali regulatorji temperature olja, kar dodatno poveča enakomernost temperature.

3. Neustrezna zasnova votline

Neenakomerna debelina stene votline povzroči neenakomerno krčenje brizganega dela med ohlajanjem, kar povzroči vdolbine in sledi krčenja. Na primer, debelejša področja se skrčijo bolj, medtem ko se tanjša področja skrčijo manj, kar zlahka povzroči vdolbine in znake krčenja pri teh variacijah debeline.

Pri načrtovanju kavitete si prizadevajte za enakomerno debelino stene in se izogibajte prevelikim variacijam debeline. Hkrati izboljšajte površinsko obdelavo votline in zmanjšajte površinsko hrapavost, da zmanjšate trenje in izboljšate pretočnost materiala in lastnosti polnjenja.

III. Procesni dejavniki

1. Nezadosten tlak vbrizgavanja

Nezadosten tlak vbrizgavanja vodi do nepopolnega polnjenja votline kalupa s staljeno plastiko, zlasti na območjih z debelimi stenami ali zapletenimi strukturami, kar lahko povzroči ugreznine in vdolbine.

Ustrezno povečanje tlaka vbrizgavanja poveča pretok in zmogljivost polnjenja staljene plastike, kar zagotavlja zadostno polnjenje votline. Vendar lahko previsok tlak vbrizgavanja povzroči tudi druge težave, kot sta blisk in težave pri odstranjevanju iz kalupa. Zato je treba tlak vbrizgavanja razumno prilagoditi glede na specifično situacijo.

2. Nezadosten čas hlajenja

Nezadosten čas ohlajanja povzroči, da je oblikovani del prevroč v času odstranitve iz kalupa, preden se popolnoma strdi. Posledica tega je nenehno krčenje med postopkom hlajenja, kar povzroča ugreznine in vdolbine.

Ustrezno podaljšanje časa ohlajanja zagotavlja, da se oblikovani del popolnoma strdi pred odstranitvijo iz kalupa, kar zmanjša krčenje. Vendar bo predolg čas ohlajanja zmanjšal tudi učinkovitost proizvodnje. Zato je treba čas hlajenja čim bolj skrajšati, hkrati pa zagotoviti kakovost izdelka.

Če povzamemo, sledi umivanja in vdolbine v brizganih delih so posledica kombiniranih učinkov več dejavnikov, vključno z materiali, kalupi in postopki. V dejanski proizvodnji je treba te dejavnike temeljito analizirati glede na specifične okoliščine in sprejeti ustrezne ukrepe za zmanjšanje pojava vdolbin in sledi krčenja ter izboljšati kakovost brizganih delov.