Zakaj se vročinski termoelementi hitro starajo v proizvodnji modificirane plastike iz steklenih vlaken 24. marec 2026
Pustite sporočilo
Pogosta težava pri poslovanju z brizganjem je pospešeno staranje in krajša življenjska doba toplotočnih termočlenov, ki se uporabljajo pri proizvodnji modificirane plastike, ojačane s steklenimi vlakni. Glavni vzrok so edinstvene fizikalne in kemične lastnosti materialov iz steklenih vlaken. Prvič, najbolj neposreden dejavnik je znatna abrazivna obraba. Veliko trdih delcev steklenih vlaken je prisotnih v plastiki iz steklenih vlaken, potem ko se ta stopi. Površinska proti-korozijska in proti-oksidacijska prevleka na termoelementnih sondah se postopoma obrabi zaradi teh visoko{6}}trdotnih delcev, ki prav tako dodatno polirajo zlitinsko matrico sond. To povzroči stanjšanje stene sonde, poškodbo notranje strukture in močno zmanjšanje stabilnosti zaznavanja temperature.
Drugič, notranje staranje pospešuje korozivni hlapni plin. Močni kisli in alkalni hlapni plini se sproščajo, ko razpadejo različni kemični dodatki, sredstva za spajanje in zaviralci gorenja v plastiki, modificirani s steklenimi vlakni, med visoko-temperaturnim stanjem taljenja. Ti nevarni plini vstopajo v odprtino v zaščitnem tulcu termočlena, razjedajo izolacijska polnila in notranje jedrne žice, oksidirajo, krhke in lomijo jedrne žice ter povzročijo zgodnje odprtje tokokroga in odpoved signala termočlenov. Medtem pa dolgoročna-delovna okolja pri ultravisokih temperaturah poslabšajo izgubo zaradi toplotne utrujenosti materialov iz zlitin s termočleni in takšna plastika običajno zahteva višje temperature oblikovanja.
Tretjič, slabljenje zmogljivosti se poslabša zaradi pogostih temperaturnih nihanj. Termoelementi morajo vzdržati ponavljajoče se cikle toplotnega raztezanja in hladnega krčenja, ker ima postopek oblikovanja izdelkov iz steklenih vlaken stroga merila za fluidnost taline, sistem vročih kanalov pa pogosto zahteva spremembe temperature in tlaka. Dolgotrajne-notranje napetosti bodo povzročile nepopravljivo strukturno poškodbo žic termoelektričnega jedra, kar bo znatno povečalo stopnjo temperaturnega premika. Poleg tega je med ustvarjanjem modificirane plastike stopnja odlaganja ogljika znotraj pretočnega kanala hitrejša. Poleg zmanjšanja natančnosti zaznavanja temperature se nakopičene usedline ogljika oprimejo površine termočlenov in ustvarjajo toplotno-izolacijske prevleke, ki pospešijo lokalno pregreto staranje sond.
Podjetja morajo uporabljati sonde iz zgoščene zlitine in dvo-slojne zaščitne strukture, okrepiti površinsko visoko{1}}temperaturno proti-korozijsko obdelavo ter uporabiti posebne obrabno-odporne in proti-korozijske termočlene za materiale iz steklenih vlaken, da bi rešili to težavo. Nastavite konstantno temperaturo oblikovanja, da čim bolj zmanjšate pogoste temperaturne spremembe, redno razstavite in očistite termočlenske sonde in ogljikove usedline v pretočnem kanalu ter ustrezno podaljšajte življenjsko dobo termočlenov v zahtevnih proizvodnih nastavitvah.
