1400 stopinj polje - Vnesite integrirano visokotemperaturno eksperimentalno prašno metalurgijsko sintrano peč
Pustite sporočilo
Uspešen razvoj polja 1400 stopinj - tipa, integriran, visok - temperaturna eksperimentalna prah metalurgijske sintranske peči označuje ključni korak naprej za mojo državo pri razvoju visoke - končne opreme za pripravo materialov. Ta peč uporablja modularno zasnovo, ki vključuje ogrevalni sistem, enoto za krmiljenje temperature in vakuumsko napravo. To ne samo premaga prostorske omejitve tradicionalne segmentirane opreme, ampak tudi uporablja inteligentni algoritem PID za nadzor temperaturnih nihanj v ± 1 stopinjo, kar zagotavlja skoraj - popolno toplotno okolje za sintranje rezanja - robov materialov.
V praktičnih aplikacijah ta oprema prikazuje tri inovativne prednosti: njen ogrevalni element zlitine za satje molibdenovo zlitino v kombinaciji z dvojnim - plasti plasti alumina izolacijskih plasti omogoča hitrost segrevanja za 20 stopinj /minuto, hkrati pa zmanjšuje porabo energije za 22% v primerjavi s podobnimi izdelki. Njegova edinstvena štiri - Neodvisna tehnologija nadzora temperature simulira scenarije sintranja gradienta, zaradi česar je še posebej primeren za razvoj funkcionalno razvrščenih materialov. Nazadnje njegov vgrajen - v spletnem vmesniku za masno spektrometrijo omogoča resnično - časovno spremljanje sestave plina med postopkom sintranja, kar zagotavlja dinamično podporo podatkov za optimizacijo procesa.
Škatla 1400 stopinj - Vnesite integrirano visoko - Temperaturna eksperimentalna praška metalurgijska sintranja peč je visoka - temperaturna naprava, ki se uporablja za praškaste metalurgijske poskuse, z največjo delovno temperaturo do 1400 stopinj. Sledi podroben uvod:
Strukturne značilnosti:
Ogrevalni elementi: Silikonske ogljikove palice se običajno uporabljajo kot ogrevalni elementi, ki lahko prenesejo velike obremenitve, so stabilni in imajo dolgo življenjsko dobo. Na obeh straneh peči jih je mogoče enakomerno razporediti, da se zagotovi enakomernost temperature.
Material peči: Peč je na splošno narejena iz polikristalnih vlaken iz alumina, kot je visoka - kakovost 1600 - tipa alumina polikristalna anorganska material, oblikovan s pomočjo japonske tehnologije adsorpcije vakuum vakuuma. Ta material ima nizko krčenje, nizko toplotno prevodnost in odlično toplotno izolacijo. Notranja površina peči se lahko prevleče tudi z visokotemperaturnim izolacijskim premazom, da se izboljša odbojnost in učinkovitost ogrevanja, s čimer podaljša življenjsko dobo peči.
Struktura peči: Te peči so običajno dvojne - olupljene z zračnim hladilnim sistemom vmes, kar učinkovito zniža temperaturo peči in skrajša testne cikle. Vrata peči se običajno odprejo 180 stopinj aksialno. Ključavnica vrat, ki se nahaja pod njim, uporablja vzmetno ključavnico iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja učinkovito tesnjenje in prilagajanje toplotnemu širjenju in krčenju ognjevzdržnega materiala.
Parametri uspešnosti:
Temperaturno območje: visoka temperatura doseže 1400 stopinj, tipična delovna temperatura pa je običajno pod 1350 stopinj. Natančnost nadzora temperature je običajno ± 1 stopinja.
Hitrost ogrevanja: Hitrost ogrevanja je prosto nastavljiva, hitrost ogrevanja pa doseže približno 40 stopinj na minuto in počasna stopnja ogrevanja do 1 stopinj na uro.
Dimenzije peči: Na voljo v različnih velikostih, kot so 150 × 150 × 150 mm, 200 × 150 × 150 mm in 300 × 200 × 200 mm. Na voljo so tudi velikosti po meri.
Zahteve za moč: Operacijska moč je običajno AC220V ali AC380V, 50/60Hz. Nazivna moč se razlikuje glede na velikost peči, od manj kot ali enake do 2kW do manj kot ali enaka 16kW.
Krmilni sistem: Običajno uporablja inteligentni krmilnik temperature PID s programirljivimi funkcijami, kar omogoča krivulje temperaturne rampe in več programskih segmentov. Nekatere peči ponujajo tudi neobvezne velike - zaslonske snemalnike brez papirja ali komunikacijske vmesnike RS232 za resnične - snemanje časovnih krivulj temperaturnih rampov, analize in tiskanje eksperimentalnih podatkov.
Varnostna zaščita: Funkcije vključujejo nad - temperaturni alarmi in napajanje - izklopljene funkcije ter zaščito za puščanje. Nekatere peči imajo tudi vrat - odpiralna moč - izklopljena funkcija za zagotovitev varnega eksperimentalnega delovanja.
Aplikacije: Uporabljajo se predvsem v poskusih sintranja v prahu na univerzah, raziskovalnih inštitutih ter industrijskih in rudarskih podjetjih. Uporablja se lahko tudi pri keramičnem sintranju, visokem - temperaturnemu testiranju, obdelavi materiala in pregledu kakovosti.
Zlasti sistem AI sintranja, ki je vključen v ta sistem, revolucionira industrijo. S strojnim učenjem iz milijonov sklopov zgodovinskih podatkov procesa se samodejno ujema z materialnimi lastnostmi na sintranje krivulje. Na primer, ko sintranje cementirano karbid, sistem inteligentno prilagodi pretok argona, da zavira nenormalno hlapnost kobalta. Ta oprema je bila uspešno uporabljena za razvoj niklja - visokih - temperaturnih zlitin za rezila zrakoplovov, kar zmanjšuje poroznost na 0,3% in skoraj potroji življenjsko dobo utrujenosti. Z eksplozivnim povpraševanjem po tretjih - generacijskih polprevodniških materialih bo ta visoka - natančna oprema za sintranje pokazala še večjo vrednost na območjih, kot so Gallium nitridni substrati in silicijeva karbidna keramika.








