Zaznavanje zračne tesnosti vakuumske naprave za električno grelno cev za galvanizacijo

Zaznavanje zračne tesnosti vakuumske naprave za električno grelno cev za galvanizacijo

Zaznavanje zračne tesnosti elektromehanskih vakuumskih naprav z vakuumsko prevleko temelji na strukturi in principu detektorja puščanja helijevega masnega spektrometra in zasnovana je platforma za odkrivanje puščanja, primerna za zaznavanje zrakotesnosti električnih vakuumskih naprav.

Strukturne značilnosti in zahteve glede natančnosti merjenja električne vakuumske naprave določajo, da sta metoda helijeve maske in metoda razpršila najpogosteje uporabljeni metodi v tehnologiji odkrivanja puščanja helijeve masne spektrometrije električne vakuumske naprave. Metoda helijeve maske določa skupno stopnjo puščanja. Metoda pihanja lahko natančno poišče luknjo za puščanje. Kompleksna struktura dvojnih zank in lokacije kompleksnih serijskih puščanj kažejo, da morajo dejavniki vpliva helijeve masne spektrometrije pri odkrivanju puščanja električnih vakuumskih naprav slediti načelu odkrivanja puščanja z vbrizgavanjem. Hkrati bodo dejavniki, kot so temperatura, material za začasno tesnjenje in adsorpcija materiala opreme, povzročili določene napake pri merjenju.

Vakuumsko prevlečene električne grelne cevi tvorijo namazano ravno površino

Običajno se pri vakuumskem nanašanju na material najprej nanese plast temeljnega premaza, nato pa se izvede galvanizacija. Ker je material plastični del, bodo med brizganjem ostali zračni mehurčki in organski plini, pri nameščanju pa bo vdihnjena vlaga v zraku. Poleg tega, ker površina plastike ni ravna, površina neposredno prevlečenega obdelovanca ni namazana, sijaj je nizek, občutek kovine je slab, nastajali bodo zračni mehurčki, pretisni omoti in drugi nezaželeni pogoji. Po napršenju temeljnega premaza bo ta oblikoval gladko in ravno površino ter preprečil nastanek mehurčkov in pretisnih omotov, ki obstajajo v sami plastiki, tako da se lahko prikaže učinek galvanizacije.

Vakuumsko galvanizacijo lahko razdelimo na splošno vakuumsko galvanizacijo, UV vakuumsko galvanizacijo in vakuumsko galvanizacijo. Tehnike vključujejo izhlapevanje, razprševanje itd.

Zaradi razmeroma enostavne tehnologije vodne galvanizacije zahteve od opreme do okolja niso tako stroge kot vakuumska ionska prevleka, zato se pogosto uporablja. Vendar ima vodna galvanizacija pomanjkljivost, saj je mogoče prevleči samo material ABS in ABS plus PC material (tudi učinek tega prevleke materiala ni zelo zanimiv). Temperaturna odpornost ABS materiala je samo 80 stopinj, zaradi česar je njegov načrt uporabe omejen. Vakuumsko prevleka lahko doseže približno 200 stopinj, kar se lahko uporablja za galvanizacijo visokotemperaturnih komponent. Šoba in obroč šobe sta narejena iz PC materiala, ti deli pa morajo biti odporni na visoko temperaturo 130 stopinj C. Poleg tega so običajno potrebni deli, odporni na visoke temperature, na koncu pa je treba razpršiti plast UV olja. vakuumsko galvanizacijo, tako da je videz izdelka sijoč in sijoč. Odpornost na visoke temperature, hkrati pa zagotavlja oprijem.

www.superbheater.com