Značilnosti in postopek brizganja običajno uporabljenih prozornih surovin v plastiki

（1） Priprava in suhost materialov lahko vplivata na prosojnost izdelka zaradi prisotnosti kakršnih koli nečistoč v plastiki. Zato je treba med procesi skladiščenja, transporta in hranjenja paziti na tesnjenje, da zagotovimo čistost materialov. Zlasti kadar material vsebuje vlago, lahko segrevanje povzroči preoblikovanje materiala, zato mora biti suh. Pri brizganju je treba za dovajanje uporabiti suhi lijak. Upoštevati je treba tudi, da je treba med postopkom sušenja vhodni zrak filtrirati in razvlažiti, da zagotovimo, da ne onesnaži materiala. Suhi postopek je prikazan v tabeli 2,
Postopek sušenja prozorne plastike
（2） Čiščenje cevi, vijaka in njegovih dodatkov
Da bi se izognili kontaminaciji materiala in prisotnosti starih materialov ali nečistoč v vdolbinah vijaka in dodatkov, zlasti v prisotnosti smole s slabo toplotno stabilnostjo, je treba uporabiti sredstva za čiščenje vijakov za čiščenje vseh delov pred uporabo in po zaustavitvi, da preprečite nečistoče da se jih ne drži. Če ni sredstva za čiščenje vijakov, lahko za čiščenje vijaka uporabite PE, PS in druge smole.
（3） Težave, na katere morate biti pozorni pri načrtovanju kalupov (vključno z načrtovanjem izdelkov)
Da bi se izognili slabemu plastičnemu oblikovanju, okvaram videza in deformacijam, ki jih povzroči slaba aktivnost ali neenakomerno hlajenje, je treba pri načrtovanju kalupa upoštevati naslednje točke.
a) Debelina stene mora biti kar se da enakomerna, kot razlitja pa mora biti zadovoljiv;
b) Prehod naj bo postopen. Gladek prehod, da se izognete ostrim kotom. Ostri robovi, zlasti računalniški izdelki, ne smejo imeti vrzeli;
c) Vrata. Pretočni kanal mora biti čim širši in krajši, orientacija vrat pa mora biti nastavljena glede na skrajšan proces kondenzacije. Po potrebi je treba dodati vodnjak za hladen material;
d) površina kalupa mora biti svetla in imeti nizko hrapavost (manj kot 0.8);
e) Izpušna odprtina. Za pravočasno odvajanje zraka in plina iz taline je treba biti zadovoljen z utorom;
f) Razen pri PET debelina stene ne sme biti pretanka, na splošno ne manjša od 1 mm.
（4） Težave, na katere je treba biti pozoren v smislu postopka brizganja (vključno z zahtevami za stroje za brizganje)
Da bi zmanjšali notranjo napetost in zunanje napake v kakovosti, je treba v procesu brizganja paziti na naslednje težave.
a) Izbrati je treba stroje za brizganje z namenskimi vijaki in ločenimi šobami za nadzor temperature;
b) temperatura vbrizgavanja mora biti višja od vlažnosti vbrizgavanja, pod pogojem, da se plastična smola ne razgradi;
c) Tlak vbrizgavanja: na splošno visok za premagovanje pomanjkljivosti visoke viskoznosti taline, vendar lahko previsok tlak povzroči notranjo napetost, kar povzroči težave pri odstranjevanju iz kalupa in deformacijo;
d) Hitrost vbrizgavanja: v primeru zadovoljivega polnjenja kalupa mora biti na splošno nizka in lahko izberete počasno hitro počasno večstopenjsko vbrizgavanje;
e) Čas zadrževanja tlaka in cikel oblikovanja: pod pogojem zadovoljivega polnjenja izdelka brez kakršne koli depresije ali mehurčkov; Priporočljivo je, da je čim krajši, da zmanjšate čas zadrževanja staljenega materiala v cevi stroja;
f) Hitrost vijaka in protitlak: glede na izpolnjevanje kakovosti plastificiranja morata biti čim nižja, da se prepreči možnost odtrganja;
g) Temperatura kalupa: kakovost hlajenja izdelka pomembno vpliva na kakovost, zato mora biti temperatura kalupa sposobna natančno nadzorovati njegov napredek. Če je mogoče, naj bo temperatura kalupa višja.