Dom - znanje - Podrobnosti

Oblikovalni cikel tehnik doziranja stroja za brizganje

Za večino proizvajalcev brizganja lahko cikel brizganja neposredno vpliva na naslednja dva primarna namena:
1. Vsak dan pridobite več delov iz strojev;
2. Izdelek ustreza zahtevam kupca.
Cikel brizganja je sestavljen iz naslednjih komponent:
Začetek cikla - vijak se začne premikati in vbrizgati;
Hlajenje vrat komponent
Začetek valjanja vijaka - začetek plastifikacijskega giba
Konec povratka vijaka - vrtenje vijaka je prekinjeno
Po potrebi pride do ekstrakcije lepila
Odpiranje kalupa (morda vključno z izvlekom jedra kalupa)
Deli se lahko izvržejo po zadostnem ohlajanju
Zapiranje kalupa (morda vključno z vrnitvijo jedra kalupa)
Kalup zaprt - cikel znova zagnan.
Cikel samodejnega brizganja ponavlja isto delo znova in znova v istem vrstnem redu. Cikel ima tri glavne dele:
Čas odpiranja kalupa, čas polnjenja, čas zapiranja kalupa, čas zadrževanja
Cilj izboljšanja produktivnosti je dokončanje vseh potrebnih dejanj v zelo kratkem času, popoln izmet in zagotovitev vzdrževanja kalupa (vključno z izvlekom in vračanjem drsnika in stranskega jedra kalupa). Zato je treba popraviti morebitne težave s kalupi ali stroji za brizganje, ki zakasnijo čas odpiranja. V nasprotnem primeru, če je čas odpiranja vsakega vbrizga drugačen, bodo tudi deli različni.
Vbrizgavanje polnilne votline kalupa
Za podatke z dobro tekočnostjo (kot so Delrin formaldehid, Zytel in ZytelST najlon, kot tudi Cristin in Rynite poliester), mora ta čas polnjenja zavzeti 1/10 do 1/8 celotnega cikla. Ključ do polnjenja je hiter in stabilen čas potiska polža ter nižji in stabilen tlak vbrizgavanja.
Ko se vijak potisne naprej, da potisne raztopino iz materialne cevi skozi šobo, kanal navpičnega toka, vodoravni tok, vrata in nato v votlino kalupa, bo naletel na upor. Na to odpornost vplivajo premer šobe, velikost tekača, velikost zapornice, debelina izdelka in oblika izpuha kalupa.
Odpor proti toku je treba izboljšati in zmanjšati znotraj kalupa, da se doseže ravnotežje in stabilnost polnjenja. V nasprotnem primeru lahko zaradi neenakomernega polnjenja izdelki, vbrizgani v različne votline kalupa, imajo različne lestvice, nezadostno trdnost ali slab videz.
Čas zadrževanja
Pri vbrizgavanju podatkov o kristalizaciji je čas zadrževanja pomemben proces. To obdobje se začne z 99-odstotnim polnjenjem taline v votlini kalupa in konča s strjevanjem vrat. Trdnost in vzdržljivost modula sta določeni s tem, ali se drži pritiska na talino po brizganju, dokler se komponenta/vrata ne strdijo. Pri vzdrževanju tlaka je treba tudi predhodno shraniti majhen del položaja taline pred vijakom.
Čas ohlajanja
Ko talina vstopi v votlino kalupa in se dotakne kovinske površine, se je proces ohlajanja taline že začel. Ker Delrin? Polioksimetilen, Zytel? In Zytel? ST najlon in Cristin Rynite? Temperatura kondenzacije polkristalnih materialov, kot je poliester, je zelo visoka, zato je časa za hlajenje zelo malo.
Čas odpiranja kalupa
Trenutek odpiranja kalupa je pomemben del celotnega cikla, zlasti pri kalupih z vgrajenimi deli. Tudi pri bolj standardiziranih kalupih je moment odpiranja kalupa pogosto višji od 20 odstotkov celotnega cikla.info-908-902

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi