Galvanizacija električnih grelnih cevi in krtačenje sta izjemno pomembni tehnologiji površinske obdelave inženirskih materialov
Pustite sporočilo
Galvanizacija električnih grelnih cevi in krtačenje sta izjemno pomembni tehnologiji površinske obdelave inženirskih materialov
Krtačenje je izjemno pomembna tehnologija površinske obdelave inženirskih materialov. Od leta 1981 do 1995 je Nacionalna gospodarska komisija uvrstila "šesti petletni načrt, sedmi petletni načrt in osmi petletni načrt" med ključne nove tehnološke projekte, ki jih je treba spodbujati po vsej državi. Uporablja se predvsem za izboljšanje in krepitev površinskih lastnosti obdelovancev iz kovinskega materiala, kar jim omogoča doseganje ene ali več lastnosti, kot so odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost proti oksidaciji in odpornost na visoke temperature. Kar zadeva mehanska popravila in vzdrževanje, se krtačenje pogosto uporablja za popravilo mehanskih komponent, ki so bile odpadne zaradi obrabe kovinske površine, poškodbe zaradi utrujenosti in korozije, s čimer se obnovi njihova prvotna dimenzijska natančnost. Ima značilnosti kratkega cikla vzdrževanja, nizkih stroškov in dolge življenjske dobe popravljenih mehanskih komponent, zlasti za popravilo velikih in dragih mehanskih komponent, z večjimi gospodarskimi koristmi. Ne potrebuje kopeli za galvanizacijo, ampak namesto tega uporablja pokrito anodo (imenovano pero za galvanizacijo), da absorbira raztopino za galvanizacijo in neposredno pride v stik z obdelovancem (katodo). V relativnem gibanju med anodo in katodo je mogoče dobiti visoko zmogljivo prevleko.
Med delovanjem najprej nastavite napajalnik z enosmernim tokom na določeno delovno napetost, nato pa poskrbite, da pokrov peresa za prevleko pride v stik z obdelovancem, da opazujete nastanek kovinske prevleke na obdelovancu. S podaljševanjem časa čopičanja se premaz postopoma debeli, dokler ne dosežemo zahtevane debeline. Za pridobitev dobrega premaza mora biti obdelovanec podvržen površinski obdelavi, kot sta razmaščevanje in dekontaminacija pred nanosom s čopičem, ter končna obdelava z natančnim delom. Med postopkom prevleke se substratni material ne deformira, nanos je enakomeren in gost, oprijem na podlago pa je močan, zaradi česar je najboljši postopek za popravilo površinskih okvar kovinskih obdelovancev.
Www.superbheater.com
