Toplotna učinkovitost bliskovnega sušilnika

Toplotno učinkovitost bliskovnega sušilnika je treba določiti z izračuni postopka in značilnostmi materiala, kot sta vsebnost vlage v materialu in temperatura vstopnega zraka. Na toploto, ki nastane med postopkom sušenja v bliskovnem sušilniku, vplivajo predvsem naslednji vidiki: 1. Toplota, potrebna za izhlapevanje vlage; 2. Toplota, potrebna za dvig temperature materiala; 3. Toplota, ki jo odnese izpušni plin; 4. Toplotne izgube opreme. Iz teh vidikov je razvidno, da se za sušenje materiala dejansko uporabljata samo dela 1 in 2, nepogrešljiva pa sta tudi dela 3 in 4. Na splošno efektivna toplotna učinkovitost predstavlja približno 55 % celotne toplote sistema, vendar to ni fiksna vrednost.

Predstavitev izdelka:

Visoko{0}}hitrostni rotacijski bliskovni sušilnik serije XSG uporablja vroč zrak, ki tangencialno vstopa na dno sušilnika in tvori močan rotacijski zračni tok pod delovanjem mešala. Pastozni materiali vstopijo v sušilnik skozi polžni podajalnik. Pod močnim delovanjem vrtečega se-mešala se material razprši zaradi udarcev, trenja in strižnih sil. Grudasti materiali se hitro zdrobijo v prah in v celoti pridejo v stik z vročim zrakom za segrevanje in sušenje.

Načelo delovanja bliskovnega sušilnika:

Vroč zrak vstopa tangencialno na dno sušilnika in tvori močan rotacijski zračni tok, ki ga poganja mešalo. Pastozni materiali vstopijo v sušilnik skozi polžni podajalnik. Pod intenzivnim delovanjem vrtečega se-mešala se material razprši zaradi udarcev, trenja in strižnih sil. Grudasti materiali se hitro zdrobijo v prah, kar zagotavlja popoln stik z vročim zrakom za segrevanje in sušenje. Dehidriran material se dvigne s tokom vročega zraka. Razvrstitveni obroč zadrži velike delce, medtem ko se majhni delci odvajajo iz središča obroča in jih zbirata ciklonski separator in zbiralnik prahu. Nepopolno posušeni ali veliki kosi se s centrifugalno silo vržejo ob steno in padejo nazaj na dno, da se zdrobijo in ponovno posušijo.

Značilnosti delovanja bliskovnega sušilnika:

◎ Organska kombinacija tehnologij ciklona, ​​fluidizacije, brizganja in prašenja/razvrščanja.

◎ Kompaktna oprema, majhna velikost, visoka proizvodna učinkovitost, neprekinjena proizvodnja, doseganje

◎ "Majhna oprema, velika proizvodnja".

◎ Visoka intenzivnost sušenja, nizka poraba energije in visoka toplotna učinkovitost.

◎ Kratek čas zadrževanja materiala, dobra kakovost končnega izdelka, primeren za sušenje materialov,-občutljivih na vročino. ◎ Delovanje pod negativnim ali rahlo podtlakom, odlično tesnjenje, visoka učinkovitost in odprava onesnaževanja okolja.

Strukturne značilnosti bliskovnega sušilnika:

◎Dno sušilne komore ima strukturo notranjega stožca, zaradi česar je hitrost pretoka plina znotraj sušilne komore večja na dnu in manjša na vrhu, kar zagotavlja, da so veliki delci na dnu in majhni delci na vrhu hkrati v fluidiziranem stanju. Struktura notranjega stožca prav tako skrajša dolžino konzolnega odseka mešalne gredi in s tem izboljša zanesljivost delovanja. Poleg tega ta zgradba učinkovito preprečuje, da bi ležaji slabo delovali v območjih z visoko-temperaturo, kar podaljšuje življenjsko dobo ležajev.

◎Strgala so nameščena na mešalnih zobeh. Ko se materiali vrtijo in zdrobijo, pljusknejo na stene in se prilepijo na površino. Če stenskega materiala ne postrgamo pravočasno, bo prišlo do hudih grudic, kar bo povzročilo okvaro delovanja. Strgala na mešalnih zobcih poskrbijo, da se material odlušči preden se trdno oprime stene.

◎Razvrščevalni obroč je nameščen na vrhu sušilne komore. Njegova glavna funkcija je ponovno -dovajanje velikih kosov neposušenega materiala, da se zagotovi, da ima izdelek ozko porazdelitev velikosti delcev in enakomerno vsebnost vlage.

◎Hladilni plašč se nahaja pri vstopu vročega zraka na dnu stožca. Preden pride v stik z materialom, je vroč zrak zelo vroč, kar neizogibno povzroči lepljenje materiala v bližini reže transportnega traku. Podaljšan čas zadrževanja povzroči staranje materiala in celo taljenje. Da bi se temu izognili, so dodani lokalizirani plašči za zmanjšanje temperature sten in olajšanje nemotenega delovanja.

Prednosti bliskovnega sušenja:

◎ Zaradi centrifugalne sile, striženja, trka in abrazije so delci materiala zelo razpršeni, kar ima za posledico visoko relativno hitrost med plinasto in trdno fazo, kar poveča prenos mase in toplote.

◎ Primerno za toplotno-občutljive materiale. Visoka temperatura in visoka hitrost zraka na dnu sušilnika preprečujeta neposreden stik med materialom in vročo površino; dodatek hladilnega plašča in mešalnih zob rešuje problem lepljenja materiala na stene.

◎ Poenostavljen postopek. V primerjavi z drugimi vrstami sušilnikov lahko bliskovni sušilniki sušijo gošče, filtrske pogače in druge materiale v enotne praškaste izdelke v enem samem prehodu, s čimer odpravijo potrebo po drobljenju in sejanju.

◎ Prilagoditev dovodne temperature, temperature vročega zraka in usklajevanje s klasifikatorjem omogoča natančno kontrolo vsebnosti vlage in velikosti delcev končnega izdelka, kar zagotavlja enakomerno vlažnost in drobnost.