Koliko palet je mogoče proizvesti 4'x3' v enem dnevu ali tednu z brizganjem v primerjavi z brizganjem strukturne pene?

Ne vem, kako primerjate, vendar glede razmerja med stroški menim, da bo sistem strukturne pene imel veliko počasnejše čase cikla, a cenejše orodje, energijo in morebitne stroške materiala, z dodanimi prednostmi glede lahke teže/trdnosti pa je počasnejši čas cikla mogoče nadomestiti za več delovnih strojev.

Toda velik stroj za brizganje bo lahko izstrelil palete.

To bo zanimiva analiza stroškov.

Tukaj je trgovinski dobavitelj palet, ki pojasnjuje možnosti

Brizganje

Visoko zmogljive palete so običajno brizgane. Večina brizganja se izvaja z uporabo čiste ali visokokakovostne ponovno obdelane smole. Brizganje je drago, vendar je tudi najhitrejši postopek in palete je mogoče izdelati zelo hitro, ko gre kalup v stiskalnico. Zaradi teh dejavnikov se je pri naročilu velike količine palet smiselno odločiti za brizganje. Večina velikih naročil ali standardiziranih naročil je brizganih.

Brizgane palete nudijo kakovostne dimenzije in visoko odpornost na udarce zaradi zlorabe zob vilic. Cena za brizgane palete je, da morate iskati dokaj standardno vrsto palete. Če je paleta edinstvena, proizvajalec več kot verjetno ne bo vlagal v opremo za njeno izdelavo, saj to ni zasnova, ki bi jo verjetno pogosto izvajali. Da bi upravičili naložbo, morajo naročila običajno presegati 50,000 enot. Upoštevajte, da je to splošna smernica in ne strogo pravilo.

Oblikovanje strukturne pene

Oblikovanje strukturne pene je še en postopek, ki se pogosto uporablja za proizvodnjo plastičnih palet, ker je postopek, ki stane manj kot brizganje, hkrati pa ponuja številne enake prednosti.

Strukturna pena se proizvaja pod nižjim tlakom kot brizganje, pri tem pa se uporablja plin, zaradi česar je notranjost plastičnega dela porozna namesto trdna. Ta poroznost omogoča bolj toge platforme (predstavljajte si na tisoče mostičkov znotraj plastike), zaradi česar je strukturna pena dobra možnost za zagotavljanje velike nosilnosti v regalih.

Kompromis je v tem, da je plastika zaradi poroznosti bolj dovzetna za poškodbe ob udarcu. Ob močnem udarcu se palete iz strukturne pene razdrobijo na koščke. To je težava za občutljive operacije, ki si ne morejo privoščiti vnosa tujih delcev.

Termoformiranje

Tretji postopek je termoformiranje. Termooblikovanje je veliko cenejši postopek kot brizganje in oblikovanje strukturne pene.

Med termoformiranjem se plastična plošča segreje do skoraj tekoče oblike in nato povleče v kalup, kjer se vakuumsko oblikuje v prostor. Koncepti nestabilnih palet so bili razviti s postopkom termoformiranja.

Dobra prednost termoformirane plastike je, da je voljna in dobro prenaša zlorabo zobcev vilic. Nasprotno pa termoformirane plastične palete, ki so najbolj fleksibilna plastika od omenjenih, ne delujejo dobro v okoljih z veliko težo.

Drugi procesi

Za izdelavo plastičnih palet se uporabljajo različni drugi postopki, kot so rotacijsko oblikovanje, stiskanje, ekstrudiranje/sestavljanje in pihanje. Ti postopki niso tako pogosti na trgu, vendar so lahko zelo učinkoviti, odvisno od izdelanega dela. Običajno se upoštevajo pri zelo majhnih količinah.

Proizvodni proces močno vpliva na ceno in učinkovitost palete in je pomemben dejavnik, ki ga morate upoštevati pri izbiri prave plastične palete za vašo uporabo.