Kako ugotoviti, ali je bil material H13 dovolj kaljen

Kombinacija testiranja trdote, metalografske analize in testiranja preostale napetosti za temeljito preverjanje strukturne stabilnosti in skladnosti z zmogljivostjo materiala H13 je glavna tehnika za ugotavljanje, ali je bil ustrezno kaljen.

 

1. Tehnika testiranja trdote (pogosto uporabljena na terenu)

Indikatorji

Kaljenje zmogljivosti

Utemeljitev

Razpon trdote

48–52 HRC

Pre-kaljenje je označeno s HRC pod 48, pod-kaljenje pa s HRC nad 52.

Ponudba posameznih kosov

Manjši ali enak 2 HRC

Večtočkovne meritve (središče, rob, meja debeline); material je bolj enoten, če je obseg manjši.

Stabilnost serij

Povprečna sprememba vrednosti Manj ali enako ±1 HRC

Podatki, ki so skladni v več pečeh, kažejo na nadzorovan proces.

Na primer, trdota razdelilne plošče H13 na petih različnih mestih testiranja je 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 in 50,0 HRC, z odstopanjem le 0,5 HRC, kar kaže na ustrezno in dosledno kaljenje.

 

2. Preverjanje metalografske strukture (ključno merilo) Popolnoma kaljena mikrostruktura mora imeti naslednje lastnosti, gledana pod mikroskopom 400 ×:

Struktura matrike: razpršeni fini karbidi in enakomeren kaljeni martenzit;

Odsotnost nenormalne strukture: odsotnost mrežnih karbidov, nepopuščenega martenzita in oksidacije meja zrn;

Konsistenca mikrostrukture: Videzu "trda površina, mehka notranjost" se izognemo, ker ni opaznih sprememb v mikrostrukturi na debelih in tankih delih.

Priporočilo za vzorčenje: Vzemite vsaj 5 % vsake serije, pri čemer se osredotočite zlasti na debele ali težavne dele.

 

3. Prepoznavanje preostalega stresa (situacije z visoko-zahtevo)

Rentgenska difrakcija (XRD) je metoda odkrivanja;

Merilo sprejemljivosti je manjše ali enako 100 MPa.

Pomen: Razpoke ob obdelavi ali zgodnja servisna okvara so lahko posledica prekomerne obremenitve.

Scenariji uporabe: Uporablja se za visoko{0}}zanesljive dele, kot so natančna kalupna jedra in vroče šobe.

 

4. Dokaz postopka Naslednje zapise o procesu je mogoče uporabiti za sklepanje o procesu tudi brez metalografskega ali stresnega testiranja:

Dvojno kaljenje: pustite, da se prvo kaljenje ohladi na sobno temperaturo, preden začnete z drugim kaljenjem;

Natančen nadzor temperature: uporabite temperaturno-krmiljeno peč s temperaturno razliko v peči, ki je manjša ali enaka ±5 stopinj in nastavitev 580 stopinj ±5 stopinj;

Ustrezen čas zadrževanja: Več kot ali enako 2 urah za vsako obdobje zadrževanja, plus dodatnih 30 minut za debele dele, debeline 25 mm;

Vodenje temperaturnih krivulj peči: Za zagotovitev sledljivosti vodite temeljito evidenco o ogrevanju in hlajenju za vsako peč.

Varnostna načela: Najbolj zanesljiva strategija združuje "arhiviranje podatkov, organizacijsko zanesljivost in skladnost z zmogljivostjo".