Kako ugotoviti, ali je kontaktna sila na dnu odprtine senzorja za vroče kanale ustrezna

Za določitev, ali je kontaktna sila na dnu odprtine senzorja vročega voda ustrezna, morajo biti izpolnjena tri merila: "skupna kontaktna sila 5~15N, enakomerna porazdelitev in stabilna meritev temperature." Odvisno od situacije je mogoče izbrati pristop natančnega preverjanja ali -pristop hitre presoje na kraju samem. Sledijo posebne metode presojanja:

 

1. Najprej pojasnite temeljne standarde sprejemljivosti.

Zasidranje sprejemljivega praga je predpostavka presoje. Primernost se pokaže z izpolnjevanjem naslednjih meril:

Skupna vrednost kontaktne sile je med 5 in 15 N, kar ustreza montažni prednapetosti od 0,1 do 0,3 mm. Možno je fino-nastaviti različne namestitvene strukture, kot so navojne vpenjalne vrste 8~12N, ogromen visoko{8}}tlačni kalup 10~15N, nastavitveni vijaki vrste 5~10N. Ni-točkovne preobremenitve ali lokalizirane-obremenitve središča, kontaktna sila pa je enakomerno porazdeljena. Stabilna proizvodnja ne kaže očitnih nepravilnosti, merjenje temperature pa izpolnjuje standarde natančnosti.

 

2. Natančna kvantitativna ocena (ustvarjanje novega modela/potrebe po visoki natančnosti)

Najbolj natančne rezultate dobimo v scenarijih preverjanja, ki zahtevajo natančne številčne vrednosti:

Preizkusna metoda s-merilnikom vlečne sile za splošno presojo kontaktne sile. Ko je senzor sestavljen, ga povlecite navzven z enakomerno hitrostjo z uporabo digitalnega merilnika vlečne-sile, ki je pritrjen na konec senzorja. Ko se senzor samo premika, upoštevajte vlečno silo. Vzemite povprečno vrednost po treh ponovitvah. Šteje se, da je ustrezno, če je znotraj ustreznega obsega kvalifikacij.

Metoda odtisa s svinčeno folijo: pritrdite tanek 0,05–0,1 mm velik kos svinčene folije na končno stran sonde, da ocenite enakomernost kontaktne sile. Ko je sestavljen, ga razstavite in preverite vdolbino. Porazdelitev je ustrezna, če je skupna globina vdolbine dosledna. Na neravnine kažejo lokalne vdolbine, ki so pregloboke ali preplitke.

 

3. Hitro-vrednotenje na kraju samem (posebna oprema ni potrebna)

Enostaven za uporabo in učinkovit, idealen za hitro oceno med sestavljanjem:

Tehnika preverjanja prednapetosti: med obdelavo je vnaprej-nastavljena prednapetost. Montažna stran in zadnji del senzorja sta po montaži popolnoma poravnana. Nadaljnja prilagoditev ni potrebna, če je prednapetost znotraj standardnega območja za povezano strukturo.

Metoda skladnosti postopka zategovanja: dosledno upoštevajte zahteve glede stopnje zategovanja. Privijte v ustrezen položaj za navojno vpenjanje, nato privijte še za 1/12 do 1/6 obrata. Za M3 in M4 je enakovredni navor 0,3~0,6 N·m oziroma 0,5~1,0 N·m. Kontaktna sila se šteje za primerno, če izpolnjuje zahteve postopka.

Metoda presoje vrzeli: Izmerite prostor med pritrdilno površino kalupa in pritrdilno površino senzorja z merilnim tipalom. Montažni konec se šteje za ravno in je porazdelitev kontaktne sile enakomerna, če je razlika v reži po celotnem obodu manjša od 0,02 mm.

 

4. Posredna ocena po montaži (preverjanje meritev temperature):

Kalup ima nameščen senzor. Meritve temperature med proizvodnjo se lahko uporabijo za obratne presoje:

Ustrezna kontaktna sila je označena z naslednjimi okoliščinami:

Brez opazne zakasnitve je čas segrevanja vročega kanala od sobne temperature do želene temperature za manj kot 30 % daljši kot pri certificiranem senzorju z enakimi specifikacijami.

Med stabilno proizvodnjo temperatura niha za manj kot ali enako ±3 stopinje brez nenormalnih skokov.

Mere brizganega-izdelka so dosledne in brez napak, kot so barvne razlike ali manjkajoče lepilo zaradi temperaturnih sprememb.

Ko so izključene težave s staranjem senzorja in ožičenjem, se lahko ugotovi, da je kontaktna sila neustrezna, kar zahteva razstavljanje in popravek, če pride do zamika pri ogrevanju, velikih temperaturnih nihanj ali nedosledne kakovosti izdelka.