Kako učinkovito vzdrževati štiri glavne sisteme strojev za brizganje

Proizvodnja strojev za brizganje na splošno poteka 24 ur na dan. Pri strojih, ki že dolgo delujejo, moramo dobro vzdrževati in si prizadevati za odkrivanje in reševanje težav, preden se stroj pokvari. V nasprotnem primeru, ko pride do okvare stroja, ga je treba zaustaviti in popraviti, kar vpliva na proizvodnjo.
Zato je še posebej pomembno, da stroj za brizganje dobro vzdržujemo. Za dobro opravljanje dela pri vzdrževanju strojev za brizganje mora biti vsebina vzdrževanja razvrščena glede na pogostost možnih okvar: najpogostejša vsebina mora biti vključena v dnevno vzdrževanje, nekoliko nižja pogostost mora biti vključena v tedensko vzdrževanje in tako naprej Nato je treba razvrstiti mesečna in letna vzdrževalna dela.
Po določitvi vsebine vzdrževanja je najbolje dodeliti osebo, ki bo odgovorna za učinkovito izvedbo določenih vzdrževalnih del v skladu z načrtovano ureditvijo. Ob zaključku vsakega vzdrževalnega dela je treba hraniti potrebne zapise, da zagotovijo osnovo za ocenjevanje stroja pri prihodnjem delu.
Vzdrževanje električnih sistemov
(1) Ko preverjate visokonapetostne komponente znotraj stroja, ne smete vklopiti glavnega napajanja, razen če je to potrebno.
(2) Pri zamenjavi kalupa ne dovolite, da hladilna voda teče v električno krmilno omarico.
(3) Preverite, ali je temperatura znotraj elektronske krmilne omarice previsoka, kar lahko vpliva na normalno delovanje in življenjsko dobo elektronske plošče.
(4) Pri zamenjavi releja je treba uporabiti določen napetostni rele.
Vzdrževanje oljnega tlačnega sistema
Temperaturo hidravličnega olja stroja za brizganje je treba vzdrževati med 30-55 stopinjami Celzija. Če temperatura olja preseže 60 stopinj Celzija, se lahko pojavijo naslednje težave:
(1) Hidravlično olje se pokvari zaradi oksidacije.
(2) Zmanjšanje viskoznosti hidravličnega olja povzroči poškodbe oljne črpalke, puščanje olja, padec tlaka in zmanjšanje celotne učinkovitosti.
(3) Pospeši hitrost staranja oljnega tesnila.
(4) Preprečite puščanje hladilne vode v rezervoar za sistemsko olje in bodite posebno pozorni na preverjanje, ali je prišlo do puščanja vode v hladilniku olja. Notranjost hladilnika očistite približno vsakih 6 mesecev.
(5) Hidravlično olje stroja za brizganje je treba zamenjati vsakih 3000 do 4000 ur delovanja. Pri menjavi olja ni dovoljeno mešati novega in starega olja, filter v rezervoarju za olje pa je treba zaradi čiščenja odviti.
(6) Usmerjevalni ventil odpove zaradi blokade jedra ventila s tujki. Jedro ventila je treba odstraniti in očistiti z dizelskim gorivom ali kerozinom (ali potopiti v čisto hidravlično olje za čiščenje), nato pa s stisnjenim zrakom odstraniti tujke.
Vzdrževanje zaklepnega dela
(1) Življenjska doba tečaja stroja v zaklepnem delu je zelo dolga, vendar je treba vsak gibljivi del ustrezno namazati, sicer se bo tečaj stroja obrabil in zmanjšal svojo življenjsko dobo.
(2) Štiri vlečne palice naj bodo čiste.
(3) Drsne noge in tirnice premične šablone naj bodo čiste in namazane.
(4) Izogibajte se uporabi kalupov, ki so blizu ali presegajo delovni tlak.
(5) Pri prilagajanju kalupa ni mogoče uporabiti hitre hitrosti zaklepanja.
(6) Nadzirajte položaj giba zaklepanja kalupa v najustreznejši položaj, da zmanjšate vpliv na stroj med zaklepanjem kalupa.
Vzdrževanje odseka za vbrizgavanje lepila
(1) Vzdržujte mazanje in čistočo vodilne palice strelne mize.
(2) Površino strelne mize naj bo čista in suha.
(3) Pri uporabi recikliranih materialov je treba lijaku dodati magnetni okvir lijaka, da se prepreči vdor kovinskih drobcev v valj lepila.
(4) Temperatura soda doseže nastavljeno temperaturo za približno 3 minute za reprodukcijo (za zagotovitev, da so surovine v sodu popolnoma zmehčane), da se prepreči poškodba vijaka in prenosnega sistema.
(5) Ko sod za material ni dosegel prednastavljene temperature, motorja za taljenje lepila ni mogoče zagnati in ni mogoče uporabiti vzvratnega kabla (razrahljanje), da bi se izognili poškodbam vrtečih se komponent sistema.
(6) Za zamenjavo plastike in čiščenje talilne kartuše uporabite pravilno metodo, ki jo je zagotovil dobavitelj plastike.
(7) Redno pregledujte vse dele mize za vbrizgavanje, zategnite vse ohlapne dele in zagotovite, da sta oba vbrizgalna cilindra enakomerno nameščena, da preprečite poškodbe oljnega tesnila vbrizgalnega cilindra, puščanje olja in poškodbe oljnega cilindra, bata palica itd.
(8) Ko je temperatura lepila normalna, vendar so neprekinjene črne lise ali razbarvanje lepila, je treba preveriti, ali sta potisni obroč in potisni obroč vijaka za vbrizgavanje lepila poškodovana.