Kako rešiti te štiri pogoste težave pri brizganju?

1, Rešitev pojava mehurčkov med brizganjem
Glede na vzroke mehurčkov so protiukrepi naslednji:
1. Ko je debelina stene izdelka velika, je hitrost hlajenja njegove zunanje površine hitrejša od hitrosti osrednjega dela. Zato se s procesom ohlajanja plastična smola v osrednjem delu skrči in razširi na površino, kar povzroči nezadostno polnitev osrednjega dela. Ta situacija se imenuje raztopina vakuumskih mehurčkov. Glavne metode so:
A. Glede na debelino stene določite razumna vrata in velikost vrat. Na splošno mora biti višina vrat 50-60 odstotkov debeline stene izdelka.
B. Določena količina dodatnega materiala za vbrizgavanje mora biti rezervirana, dokler vrata niso zapečatena.
C. Čas vbrizgavanja mora biti nekoliko daljši od časa tesnjenja vrat.
D. Zmanjšajte hitrost vbrizgavanja in povečajte tlak vbrizgavanja.
E. Uporabite materiale z visoko stopnjo talilne viskoznosti.
2. Glavne rešitve za mehurčke, ki jih povzroča nastajanje hlapnih plinov, so:
A. Popolnoma predhodno suho.
B. Znižajte temperaturo smole, da preprečite nastajanje razkrojnega plina.
3. Mehurčke, ki jih povzroča slaba fluidnost, je mogoče rešiti s povišanjem temperature smole in plesni ter povečanjem hitrosti vbrizgavanja.
2, Analiza vzrokov glavnega lepljenja pri brizganju
Vzroki in odpravljanje težav z lepljenjem glavnega kanala med brizganjem:
1. Čas hlajenja je prekratek in glavni kanal se ni strdil.
2. Če naklon glavnega kanala ni zadosten, je treba povečati naklon njegovega razkalupljanja.
3. Neustrezna velikost namestitve puše glavnega vodila in šobe povzroča puščanje.
4. Glavni kanal je grob in v glavnem kanalu ni hladilnega vodnjaka.
5. Če je temperatura šobe prenizka, je treba temperaturo povečati.
3, Analiza vzrokov počasne proizvodnje med brizganjem
Razlogi in rešitve za počasno proizvodnjo med brizganjem so naslednji:
1. Temperatura plastike in plesni sta visoki, kar povzroči dolg čas hlajenja.
2. Če je čas taljenja lepila dolg, je treba zmanjšati protitlak, uporabiti manj recikliranega materiala, da se prepreči preobremenitev, hlajenje dovajalnega dela pa mora biti zadostno.
3. Gibanje stroja je počasno, kar je mogoče pravilno pospešiti s prilagoditvijo oljnega kroga in kroga.
4. Oblika kalupa mora biti primerna za odstranjevanje iz kalupa in mora delovati čim bolj popolnoma samodejno.
5. Debelina proizvodne stene je prevelika, kar povzroča predolg čas ohlajanja.
6. Slinavost šob ovira normalno proizvodnjo. Uporabite samozaporno šobo ali pa zmanjšajte temperaturo šobe.
7. Če je oskrba s toploto soda materiala nezadostna, je treba zamenjati stroj z veliko zmogljivostjo plastificiranja ali okrepiti predgretje materiala.
4, Analiza vzrokov nezadovoljstva izdelkov za brizganje
Glavni razlogi za nezadovoljstvo z izdelki za brizganje so pomanjkanje materialov ter neustrezen tlak in hitrost brizganja (vključno s preveliko izgubo tlaka zaradi upora).
Lahko je posledica naslednjih razlogov:
1. Razlogi za stroj za brizganje:
Količina plastificiranja ali stopnja segrevanja stroja je spremenljiva, zato je treba izbrati stroj z veliko količino plastificiranja in grelno močjo;
Obraba vijaka in cevi ali gumijaste glave povzroči vrnitev materiala in dejanski modul polnjenja ni pravilen; Dejanska temperatura soda je prenizka zaradi okvare ogrevalnega sistema, kot je termočlen ali grelni obroč; Obraba tesnilnega elementa cilindra za vbrizgavanje povzroči puščanje ali povratni tok olja, ki ne more doseči zahtevanega tlaka vbrizga; Poraba tlaka je posledica prevelikega upora, ki ga povzroči premajhna notranja luknja šobe ali nepravilna nastavitev središča šobe
2. Razlogi za brizganje plesni:
A. Temperatura kalupa se ustrezno poveča zaradi težav pri dovajanju zaradi nizke temperature dela ali celotnega kalupa;
B. Porazdelitev votline kalupa je neuravnotežena, debelina stene dela pa je pretanka, kar povzroča prekomerno porabo tlaka in slabo polnjenje kalupa. Debelina stene celotnega dela ali dela se poveča ali pa se lahko pomožni pretok ali vrata nastavijo blizu nezadostnega območja polnjenja.
C. Izguba tlaka zaradi premajhnega pretočnega kanala kalupa; Ko je prevelika, bo vbrizgavanje lepila šibko; Pregrobo bo povzročilo nezadovoljstvo z deli. Velikost tekača naj bo primerno nastavljena, prehod med glavnim in tekačem oziroma obračanje samega tekača mora biti ustrezno izveden.
Prehod loka.
D. Slab izpuh kalupa. Material, ki vstopa v votlino kalupa, je blokiran zaradi tlaka plina, ki se ne more izprazniti, kar povzroči nezadostno polnjenje. Vrzel vijaka se lahko v celoti uporabi za izčrpavanje ali pa se lahko vpenjalna sila zmanjša, da se uporabi ločilna površina za izčrpavanje. Po potrebi je treba odpreti izpušni kanal ali zračno odprtino.