Kakšni so postopki brizganja PC plastike?

PC plastika je splošno znana kot polikarbonat, ki je splošno znan kot neprebojno lepilo zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti. PC plastika ima značilnosti visoke mehanske trdnosti, širokega temperaturnega razpona, dobre električne izolacijske lastnosti (vendar nespremenjene protiobločne lastnosti), dobre dimenzijske stabilnosti in preglednosti.
Široko se uporablja v električnih izdelkih, lupinah električnih instrumentov in strukturnih delih elektronskih izdelkov. Obstaja veliko modificiranih izdelkov za PC, kot so steklena vlakna, mineralna polnila, kemični zaviralci gorenja in druge plastike. PC plastika ima slabo fluidnost in visoko temperaturo obdelave, zato obdelava številnih vrst modificiranih materialov zahteva posebne plastifikacijske strukture za brizganje.
1. Obdelava plastike
Absorpcija vode PC je velika, zato ga je treba pred obdelavo predhodno segreti in posušiti. Čisti PC se suši pri 120 stopinjah, modificiran PC pa se običajno suši pri 110 stopinjah več kot 4 ure. Čas sušenja ne sme presegati 10 ur. Na splošno lahko za določitev, ali je sušenje zadostno, uporabimo nasprotno metodo ekstrudiranja zraka.
Delež recikliranih materialov lahko doseže 20 odstotkov. V nekaterih primerih je mogoče uporabiti 100-odstotno reciklirane materiale, dejanska količina pa je odvisna od zahtev glede kakovosti izdelka. Recikliranih materialov ni mogoče hkrati mešati z različnimi barvnimi masterbatči, sicer bodo lastnosti končnih izdelkov resno poškodovane.
2. Izbira stroja za brizganje
Zaradi stroškov in drugih razlogov sedanji izdelki za osebne računalnike uporabljajo bolj spremenjene materiale, zlasti električne izdelke, poleg tega pa morajo povečati požarno odpornost. Pri oblikovanju negorljivega PC-ja in drugih izdelkov iz plastičnih zlitin sta zahtevi za sistem plastificiranja stroja za brizganje dobro mešanje in odpornost proti koroziji. Konvencionalen plastifikacijski vijak je težko doseči, zato ga je treba vnaprej pojasniti pri nakupu. Ramada ima posebne vijake za osebni računalnik, ki jih stranke lahko izberejo.
3. Oblikovanje plesni in vrat
Običajna temperatura kalupa je 80-100 stopinj, temperatura s steklenimi vlakni pa 100-130 stopinj. Za majhne izdelke je mogoče uporabiti vratca v obliki igle. Globina vrat mora biti 70 odstotkov najdebelejšega dela. Ostala vrata so obročasta in pravokotna.
Večja kot so vrata, bolje je zmanjšati napake, ki nastanejo zaradi prekomernega striženja plastike. Globina izpušne odprtine mora biti manjša od 0.03-0.06 mm, pretočni kanal pa mora biti čim krajši in okrogel. Naklon razkalupljanja je na splošno približno 30 '- 1.
4. Temperatura taline
Temperaturo obdelave lahko določimo z metodo vbrizgavanja. Na splošno je temperatura obdelave PC-ja 270-320 stopinj, nekaterih modificiranih ali PC z nizko molekulsko maso pa 230-270 stopinj.
5. Stopnja vbrizgavanja
Običajno je uporaba razmeroma visoke hitrosti brizganja za oblikovanje, kot so deli električnih stikal. Običajno je počasna → hitra izdelava prototipov.
6. Povratni pritisk
Protitlak približno 10 barov je mogoče ustrezno zmanjšati brez zračnih madežev in mešanja barv.
7. Čas pridržanja
Če je čas zadrževanja pri visoki temperaturi predolg, se material razgradi, sprosti CO2 in porumeni. Za čiščenje cevi ne uporabljajte LDPE, POM, ABS ali PA. Uporabite čiščenje PS.
8. Varnostni ukrepi
Nekateri spremenjeni osebni računalniki so nagnjeni k temno rjavim tekočim mehurčkom zaradi prevečkratnega obnavljanja (manjša molekulska masa) ali neenakomernega mešanja različnih komponent.