Kako preveriti nastavitev prednapetosti senzorja za vroče kanale

Obstajata dve vrsti preverjanja nastavitve prednapetosti za senzorje vročih kanalov: hitro-preverjanje na mestu in natančno kvantitativno preverjanje. Situacijo je mogoče uporabiti za določitev najboljšega načina ukrepanja. Sledijo posebni načini preverjanja:

1. Natančno kvantitativno preverjanje (visoke zahteve glede natančnosti/razvoj novega kalupa)

Ta pristop daje najbolj natančen rezultat z neposrednim preverjanjem, ali je kontaktna sila, ki ustreza prednapetosti, kvalificirana:

Preverite vrednost kontaktne sile tako, da na konec senzorja pritrdite digitalni merilnik potisne-vlečne sile. Ko se senzor šele začne premikati, ga povlecite navzven s konstantno hitrostjo in zabeležite meritev vlečne sile. Test opravite trikrat, nato izračunajte povprečje. Prednapetost se šteje za kvalificirano, če je povprečna vrednost znotraj kvalificiranega razpona kontaktne sile za ustrezno strukturo (5~15N, 8~12N za vrsto vpenjanja z navojem in 5~10N za vrsto pritrditve z nastavljivim vijakom).

Preverite enakomernost kontaktne sile tako, da pritrdite majhen kos svinčene folije (debeline 0,05–0,1 mm) na čelno stran sonde senzorja. Po standardni montaži razstavite in preverite vdolbino svinčene folije. Če je globina vdolbine enakomerna, to pomeni enakomerno prednapetost brez-nesredinske obremenitve; če je preglobok ali preplitev, kaže neenakomerno porazdelitev prednapetosti in ga je treba ponovno nastaviti.

2. Hitro-preverjanje na kraju samem (posebna oprema ni potrebna): Ta metoda dobro deluje v primerih serijske proizvodnje, ko je sestavljanje končano. Enostavno in učinkovito delovanje:

Preverjanje dimenzij: Znova izmerite količino prednapetosti za nedavno spremenjene, vendar nezatesnjene kalupe z uporabo formule Prednapetost=Dolžina izbokline sonde - Globina montažne luknje. Prepričajte se, da je znotraj ciljnega obsega za ustrezno strukturo (0,2~0,3 mm za velike visoko-tlačne kalupe, 0,1~0,2 mm za pritrditev z nastavnimi vijaki in 0,15~0,25 mm za navojno vpenjanje). Toleranca ±0,05 mm se šteje za kvalificirano.

Z merilnim tipalom preverite razmik med pritrdilno površino kalupa in pritrdilno površino senzorja. Razlika v reži, manjša od 0,02 mm, pomeni, da je prednapetost enakomerno razpršena, da je senzor pravilno nameščen in izpolnjuje specifikacije.

Preverjanje ujemanja postopka zategovanja: Preverite, ali je postopek zategovanja sklopa v skladu z zahtevami. Ko je navojni vpenjalni mehanizem popolnoma zategnjen, je potreben samo 1/12 do 1/6 obrata. Prednapetost velja za sprejemljivo, če navor ustreza ustrezni specifikaciji navoja (M3: 0,3~0,6 N·m, M4: 0,5~1,0 N·m).

3. Posredno preverjanje proizvodnje (zaprt kalup in v proizvodnji)

Senzor je v proizvodnji po vstavitvi v kalup. Z odčitavanjem temperature je mogoče potrditi nastavitev prednapetosti:

Če so izpolnjene vse naslednje zahteve, se šteje, da je nastavitev prednapetosti kvalificirana.

V primerjavi s certificiranim senzorjem enake specifikacije se toplotočni kanal segreje s sobne temperature na želeno temperaturo v manj kot 30 % časa, brez opaznega temperaturnega zamika;

Temperaturne razlike so manjše ali enake ±3 stopinjam med enakomerno proizvodnjo in ni nenavadnih skokov signala;

Mere brizganega-izdelka so dosledne in ni kakovostnih napak, kot so blisk, neustrezno lepilo ali barvne razlike, ki jih povzročijo temperaturne spremembe.

Po odpravi težav, kot so stari senzorji in ohlapno ožičenje, se prednapetost šteje za nekvalificirano in jo je treba razstaviti in ponovno nastaviti, če zgoraj omenjene zahteve niso izpolnjene.