Navodila za uporabo brizganja!

1, Načelo brizganja:
1. Brizganje: Nanaša se na izdelek z zahtevano obliko z namestitvijo brizgane plastike v grelni sod, segrevanjem, plastificiranjem in nato z uporabo pritiska, da se staljena plastika vbrizga v kalup z zahtevano obliko, in nato odstrani iz kalupa po ohlajanju in oblikovanje.
2. Trije elementi brizganja: stroj za brizganje, kalup in surovine
3. Pet elementov pogojev brizganja: tlak-čas-hitrost-položaj-temperatura.
2, stroj za brizganje:
1. Vrsta stroja za brizganje:
A. Tip bata in tip vijaka glede na metodo plastificiranja
B. Hidravlični tip, mehanski tip in hidromehanski tip so razdeljeni glede na način prenosa
C. Vodoravni tip, navpični tip in kotni tip glede na videz
Trenutno so stroji za brizganje, ki jih uporablja naše podjetje, horizontalni, vijačni plastifikatorji in brizgalni stroji na hidravlični pogon.
2. Struktura stroja za brizganje:
A. Sistem za vbrizgavanje: uporablja se predvsem za plastificiranje plastike in vbrizgavanje staljene plastike v kalup
B. Sistem za zapiranje kalupov: odpiranje kalupa, zaklepanje kalupa, nastavitev kalupa in funkcije izmeta glavnih kalupov
C. Pogonski sistem: v glavnem nadzira delovanje stroja za brizganje. Kot so tlačni ventil za olje in motor
D. Električni nadzorni sistem: glavno notranje vezje, stikalo in vezje stroja za brizganje
3. Delovanje stroja za brizganje:
A. Vklopite glavno napajanje in stikala stroja za brizganje ter spustite gumb za zaustavitev v sili
B. Pritisnite tipko za zagon motorja in tipko za električno ogrevanje na nadzorni plošči, da vklopite temperaturo motorja in cevi (enkrat pritisnite lučko v zgornjem levem kotu, da se prižge, in znova pritisnite lučko v zgornjem levem kotu, da se izklopite in ustavite)
C. Izberite način delovanja
C-1 Jog: uporablja se za zgornji in spodnji kalup, znan tudi kot prilagoditev kalupa
C-2 Ročno: ko je izbran ta način, bo ustrezno stikalo na upravljalni plošči delovalo samo, ko ga pritisnete, prst pa se ustavi, ko ga izpustite
C-3 Polavtomatsko: ko je izbran ta način, je potrebno samo eno odpiranje in zapiranje varnostnih vrat, stroj pa bo zaprl kalup, izvrgel skladiščni material (hlajenje), odprl kalup, izvrgel kalup, izvrzite kalup, izvrzite kalup, izvrzite kalup in izvrzite kalup, ciklirajte kalup, ponovno odprite varnostna vrata in znova ciklirajte
C-4. Popolnoma samodejno: izberite ta način delovanja. Po zaprtju varnostnih vrat bo stroj večkrat zaprl kalup in izvrgel zgornji del (potrditev odstranitve izdelka), dokler se varnostna vrata ne odprejo, ali izbere druge načine delovanja. Prepovedana je uporaba kalupa z nagnjeno streho/drsnim blokom.
D. Nastavitev delovanja načina preklopa:
Odpiranje kalupa je običajno nastavljeno kot počasno, hitro in počasno, zapiranje kalupa pa je običajno nastavljeno kot hitro, nizkotlačno, nizko hitrost in visokotlačno zaklepanje kalupa. Največji nizki tlak ne sme biti večji od 15 kg/cm2. Položaj med nizkim in visokim tlakom ne sme biti večji od 2 mm, položaj med hitrim in nizkim tlakom pa mora biti na splošno 50 mm
E. Nastavitev temperature oblikovanja:
Glede na nastavitev temperature, ki je potrebna za oblikovanje različnih surovin, pri spreminjanju nastavljene temperature ne sme preseči 5 stopinj naenkrat, temperatura dovodnega dela pa mora biti vsaj 10 stopinj nižja od temperature taljenja. razdelek. Ko dejanska temperatura, prikazana na stroju, doseže nastavljeno temperaturo, ne sme preseči 5 stopinj hkrati, ko spremenite nastavljeno temperaturo, in ne sme miniti več kot 20 minut, preden se lahko lepilo stopi in izvede izmet .
F. Nastavitev vbrizgavanja/držanja tlaka:
Nastavitev vbrizgavanja je razdeljena na več odsekov in en odsek. V skladu z zahtevami glede kakovosti izdelkov je mogoče čim bolj uporabiti visoko hitrost in približno 95 odstotkov oblikovanih izdelkov je mogoče pretvoriti v vzdrževanje tlaka. Kadar je treba pospešiti čas pritiska in položaja, ne sme preseči 5 kg in 2 odstotka naenkrat, izdelek prvega kalupa pa ne sme preseči 70 odstotkov izdelka, da preprečite, da bi se izdelek oprijel kalupa. Preklapljanje za vzdrževanje tlaka je razdeljeno na časovno preklop: ko vbrizgavanje doseže nastavljeni čas vbrizgavanja, se vzdrževanje tlaka takoj preklopi. Ko se stroj ponovno zažene po več kot 10-minutni prekinitvi proizvodnje, je treba tlak zmanjšati za 30 odstotkov in počasi in v celoti obnoviti prvotne parametre oblikovanja.
Preklop položaja:
V času vbrizgavanja se bo vbrizg preklopil na nastavljeni položaj, kar pomeni, da se bo vzdrževanje tlaka preklopilo takoj, ko vbrizg ne doseže nastavljenega položaja.
Tlačno stikalo:
Ko tlak vbrizgavanja doseže nastavljeno vrednost ali čas vbrizgavanja doseže nastavljeni čas, se pretvori v vzdrževanje tlaka
Nastavitev za vzdrževanje tlaka:
Nastavite ustrezen tlak in čas glede na kakovost oblikovanih izdelkov
G. Nastavitev hlajenja hranilnika:
Skladiščni tlak naj bo čim manjši, prevladuje naj srednja hitrost in se postopoma znižuje. Hitrost izmeta mora biti čim počasnejša, da preprečite, da bi zrak ostal v cevi za material in vplival na kakovost izdelka. Čas hlajenja se določi glede na debelino izdelka in temperaturo kalupa ter mora izpolnjevati zahteve izdelka; Čas hlajenja in čas skladiščenja materiala se izvajata istočasno. Ko je čas shranjevanja materiala daljši od časa hlajenja, se odpiranje kalupa izvede takoj po shranjevanju materiala; Ko je čas shranjevanja krajši od časa hlajenja, se lahko odpiranje kalupa izvede po končanem shranjevanju in koncu hlajenja
H. Nastavitev protitlaka:
V skladu s potrebami izdelka je načelo na splošno shranjevanje materiala z vbrizgavanjem zraka, šoba pa ima majhno količino gumijastega materiala, ki teče iz položaja vijaka in se lahko umakne, največji protitlak pa ne sme preseči 30 kg/ cm2
I. Nastavitev razkalupljanja:
Najprej potrdite, da sta položaj za izmet kalupa in pogoj za odstranjevanje izdelka iz kalupa nastavljena na ustrezen položaj. Pritisk mora biti čim manjši, da se izdelek lahko razkalupi. Hitrost mora biti čim večja glede na potrebe izdelka. Nastavite ustrezno metodo odstranjevanja iz kalupa glede na pogoje izdelka. Polovica pomeni, da se ejektorski zatič ne vrne, ko je izdelek izvržen, in se vrne, preden je kalup zaprt; Fiksni časi: ko je izdelek iz kalupa po nastavitvi ustreznih časov izmeta, se izmetni zatič izvrže in vrne ter nato izvrže do nastavljenih časov; Ko vibracije nastavijo ustrezne čase izmeta, se zatič za izmet vrne na polovico po izhodu in se znova izvrže do nastavljenih časov, nato pa se vrne. Med proizvodnjo ali preskusom kalupa je treba pojasniti zasnovo ejektorske naprave kalupa. Pri kalupu z nagnjenim izmetom in drsnikom je treba ejektorski zatič popolnoma ponastaviti, preden lahko kalup zaklenete.
3, plesen:
Vse kalupe je treba po zaustavitvi za manj kot 8 ur poškropiti s plastjo olja za sproščanje, po zaustavitvi za več kot 8 ur pa jih je treba poškropiti z oljem proti rji. Površino z visokim sijajem in prozoren kalup je treba po uporabi prozornega olja proti rji poškropiti s prozornim oljem proti rji, površino z visokim sijajem in prozoren kalup pa je treba vsake štiri ure po proizvodnji poškropiti s prozornim oljem proti rji.
In enkrat obrišite površino kalupa. Ko je nov kalup postavljen na stroj za testiranje ali proizvodnjo kalupa, je treba preveriti, ali je zatič za izmet kalupa poškropljen z oljem ali mastjo. Če na ejektorskem zatiču ni olja, ga je treba poškropiti z ejektorskim zatičem in ga ročno izvrgniti več kot 10-krat, preden izdelek odpravite napake. Če se ejektorski zatič ne vrne nazaj, takoj preverite, ali ima kalup nameščeno vzmet. Če obstaja vzmet, takoj odstranite kalup. Če vzmet ni nameščena, je treba to prijaviti upravniku. Upravitelj sprejme odločitev in nato ravna s kalupom v skladu z odločitvijo. Če gre za visokosijajni ali prozorni kalup, je treba izdati nalog za vzdrževanje za čiščenje kalupa, preden ga damo na stroj za proizvodnjo ali preizkus.
1. Struktura kalupa za brizganje:
A. Kalup za brizganje je razdeljen na premikajoče se kalupe in statične kalupe, kar pomeni, da jih je polovica fiksnih, polovica pa se premikajo, ko so nameščeni na stroju za brizganje.
B. Glavni deli kalupa:
Votlina kalupa B-1 je razdeljena na moški kalup in ženski kalup. Polovica moškega kalupa je notranja stran izdelka (zadnji kalup), polovica ženskega kalupa pa je površina izdelka (sprednji kalup).
B-2 Sistem za vlivanje: glavni pretočni kanal (navpični pretočni kanal), preusmeritveni kanal (prečni pretočni kanal), dovod lepila in dovod hladnega materiala.
B-3 Vodilni del: vodilni drog in vodilni tulec
B-4 Ejektor: izmetni zatič, vzmet, plošča izmetnega zatiča
B-5 Hladilni in ogrevalni sistem: cev za hlajenje in ogrevanje kalupov
B-6 Izpušni sistem: izpušna odprtina
B-7 Deli za vgradnjo kalupa: okrasna plošča, namestitvena plošča, namestitveni obroč
2. Klasifikacija plesni:
Kalup za vroče tekače: glavni tekač uporablja grelec za zmanjšanje števila šob in varčevanje s surovinami
Hladni kalup: splošni kalup, kalup z dvema ploščama, kalup s tremi ploščami, poseben kalup: matrica za vlečenje jedra, kalup z zračnim vrhom, obrnjeni kalup (to je premikajoči se kalup brez naprave za izmet), kalup s prisilnim vračanjem