Dom - znanje - Podrobnosti

Izbira in popolna konfiguracijska shema samodejnega spletnega nadzornega sistema, ki se ujema s štirimi vrstami proti-korozijskih grelnih cevi

Izbira samodejnega spletnega nadzornega sistema in popolna konfiguracijska shema se ujema s štirimi vrstami proti{0}}korozijskih grelnih cevi. ## 1. Podporna shema za spletno spremljanje za grelne cevi iz nerjavečega jekla 316L. Glavni cilji spremljanja jedra vključujejo zgodnje odkrivanje luščenja rje na stenah cevi, previsoke temperature med alkalnim čiščenjem, nenormalno toplotno odpornost zaradi kopičenja vodnega kamna in tanjšanje debeline stene zaradi kloridne korozije in korozije zvarov. Popolna konfiguracija strojne opreme: spletne ultrazvočne sonde za merjenje debeline stene, realno{5}}modul za zaznavanje srednjih kloridnih ionov, senzor za zaklepanje temperature za alkalni čistilni krog, instrument za spremljanje moči in toplotne odpornosti, alarmna naprava za zbiranje puščanja na dnu rezervoarja in zgornji računalniški terminal za zajemanje podatkov. Povezana krmilna logika: Ogrevalni krog za čiščenje se takoj prekine, ko temperatura alkalnega čiščenja preseže 60 stopinj. Delovni nalog za vzdrževanje opreme se sproži, ko oslabitev debeline stene doseže 10 %. Nenehno povečevanje ogrevalne moči se razlaga kot nabiranje vodnega kamna na steni cevi in ​​postopek luženja CIP se samodejno sproži. Zgodnje-opozorilo se samodejno sproži, ko srednja koncentracija kloridnih ionov preseže standard. Dnevno upravljanje podatkov: samodejno beležite srednjo vsebnost kloridnih ionov, najvišjo alkalno temperaturo čiščenja in vrednost zaznavanja debeline stene vsake serije, sinhronizirajte podatke z datoteko celotnega-življenjskega-cikla opreme in ustvarite krivulje trenda slabljenja korozije v četrtletjih. Scenariji nadzora, ki se uporabljajo, vključujejo občasno fermentacijo hrane in proizvodne linije, ki uporabljajo gojišče z nevtralno-slanostjo. Te metode lahko vnaprej preprečijo tveganja kakovosti, vključno s perforacijo zvara, uhajanjem tekočine in oborino ionov težkih kovin. ## 2. Podporna shema spletnega nadzora za grelne cevi iz čistega titana Sledijo glavni cilji nadzora: celovitost oksidnega pasivacijskega filma, kopičenje plinskega filma na snopih cevi, odlaganje usedlin rje, ki jih povzroča galvanska korozija različnih kovin, in oslabitev zaradi velikih-površinskih sledi na površinah. Poleg tega je zaskrbljujoča srednja kontaminacija s fluoridnimi ioni. Popolna konfiguracija strojne opreme: spletni hitri detektor fluoridnih ionov za cevovode, elektrode za spremljanje elektrokemičnega potenciala na stenah cevi, senzor pretoka izpušnih plinov na visoki točki cevnih snopov, detektor obrabe za izolacijske tulce iz PTFE na podpornih prirobnicah in modul za zaznavanje raztopljenega kisika za kroženje vode. Povezana krmilna logika: Postopek dovajanja se takoj ustavi in ​​stopnja pretoka obtočne črpalke se poveča za izpiranje stene cevi, ko so v dovajalnem mediju zaznane sledi fluoridnih ionov. Pasivacijski film se popravi s samodejnim sprožitvijo kroženja-vode, bogate s kisikom, ko površinski potencial titanovih cevi ostane nizek. Nenormalen pretok izpušnega ventila se razlaga kot zadrževanje mehurčkov, stopnja pretoka obtočne črpalke pa se poveča, da se izpere stena cevi. Opomniki za vzdrževanje pribora za izolacijo cevovoda se izdajo, ko je na nosilcih iz ogljikovega jekla zaznana rja. Dnevno upravljanje podatkov: dosledno beležite srednjo vsebnost fluoridnih ionov, spremembo potenciala površine titanove cevi, vsebnost raztopljenega kisika v vodi za čiščenje in podatke o pretoku izpušnih plinov. Razvijte-dolgotrajno krivuljo stabilnosti pasivacijskega filma in vzpostavite mejni alarm za onesnaženje s fluoridom, ki je najbolj smrtonosno tveganje za titanove cevi. Scenariji nadzora, ki se uporabljajo, vključujejo popolno-procesno zaprto-preprečevanje nepopravljivih poškodb zaradi jedkanja s fluoridom, 24-urno neprekinjeno sterilno biofarmacevtsko fermentacijo ter visoko-kloridno in šibko alkalno gojišče, ki ne vsebuje fluoridnih surovin. ## 3. Podporna shema kremenčevih proti-grelnih cevi za spletno spremljanje Naslednji so glavni cilji spremljanja: širjenje mikrorazpok kot posledica toplotnega šoka, trajne glazure in jedkanja, ki sta posledica napačnega delovanja alkalne tekočine, poškodbe cevnih snopov zaradi udarca vibracij in delovanja s prekomerno gostoto moči. Popolna konfiguracija strojne opreme: senzor za-prepustnost svetlobe v realnem času za pregled razpok, zaporno stikalo za napačno delovanje alkalnega cevovoda, krmilnik za omejevanje gostote ogrevalne moči, oddajnik za spremljanje hitrosti pretoka v cevovodu in senzor frekvence tresljajev na kvarčni pritrdilni podpori. Povezana krmilna logika: Cevovod alkalne tekočine se samodejno zaklene in sproži se alarm za napako, če mehanska zapora ne uspe izolirati alkalne čistilne tekočine. Napajanje se takoj prekine, ko dejanska gostota moči preseže 0,8 W/cm². Samodejno zmanjšanje pretoka se sproži, ko je hitrost pretoka v cevovodu previsoka, da bi zmanjšal vpliv praskanja tekočine. Opomnik za vzdrževalni pregled se sproži, ko so zaznane stalne nenormalne vibracije. Z dnevnim upravljanjem podatkov arhivirajte zapise o presoji razpok inšpekcije prenosa svetlobe, podatke o preizkusu zaklepanja alkalijskih cevovodov, zapise o dejanskem delovanju ogrevalne moči in vzpostavite skrite datoteke za sledenje nevarnosti za kvarčne cevi z rahlimi mikrorazpokami. Scenariji nadzora, ki se uporabljajo, vključujejo laboratorijsko opremo za intermitentno reakcijo z majhnim-volumenom,-kisle delovne pogoje, ki vsebujejo fluorid, brez alkalnih čistilnih postopkov in preprečevanje smrtnih nesreč zaradi serijskega onesnaženja, ki jih povzroči razpadanje steklenih drobcev in pokanje kvarčne cevi. ## 4. Podporna shema spletnega nadzora za grelnike s prevleko iz PFA Prekomerna oksidativna razgradnja zaradi dezinfekcijskih sredstev z visoko-koncentracijo, prodorne praske, ki razkrijejo podlago iz ogljikovega jekla, mehurjenje in luščenje plasti fluoroplastike ter dolgoročno-temperaturno staranje prevleke so glavni cilji spremljanja. Popolna konfiguracija strojne opreme: senzor-za spremljanje v realnem času za srednje-dolgotrajne-temperature, modul za vizualno skeniranje za zaznavanje površin premazov, detektor koncentracije trdnih delcev v cevovodu, krmilnik povezave s programom počasnega hlajenja in spletni detektor koncentracije vodikovega peroksida. Povezana krmilna logika: Moč gretja se prekine, da se zagotovi zaščita pred blokado, ko temperatura medija preseže 95 stopinj za daljše obdobje. Samodejni opomnik za zamenjavo opreme se ustvari, ko so skenirane prodorne praske ali mehurji, ki pokrivajo več kot 5 % površine premaza. Dobava-vodikovega peroksida z visoko koncentracijo se zmanjša, ko koncentracija trdnih abrazivnih delcev v mediju preseže mejo. Postopek počasnega hlajenja je treba izvesti po vsakem -ciklu čiščenja pri visoki temperaturi, da se prepreči hitro menjavanje hladnega in vročega. Dnevno upravljanje podatkov: Beležite krivuljo delovne{72}}temperature premaza v realnem času, statistiko območja poškodbe premaza, podatke o vsebnosti srednje trdih delcev in stopnjo staranja premaza vsako leto. Poskrbite za načrtovano zamenjavo vnaprej, preden premaz popolnoma odpove. Scenariji nadzora, ki se uporabljajo, vključujejo preprečevanje odvajanja plastičnih mikro-delcev in puščanja rje na notranji podlagi v nizko{74}}ne-sterilnih rezervoarjih za kemično vmesno pripravo ali v mešanem mediju, ki vsebuje sledove fluorida in šibke alkalije brez GMP sterilnih proizvodnih zahtev. ## Specifikacije sistema za namestitev in splošno ujemanje spletnega nadzornega sistema 1. Postavitev neodvisne nadzorne particije: Da preprečite enotno napačno presojo parametrov, namestite ekskluzivno usklajene senzorje za zaznavanje v proizvodno območje vsakega materiala grelne cevi in vzpostavite neodvisne pragove alarma na podlagi njihovih slabosti okvare jedra. 2. Zahteve za izolacijo za zapore signala: Nadzorno vezje območja titanove grelne cevi mora biti izolirano od krmilnih signalov cev za dovajanje fluorida. Sistem za spremljanje kvarčne cevi mora imeti trdno zaporo z vsemi ventili za alkalne tekočine. Temperaturni senzor grelnika PFA mora biti opremljen z neodvisnim -zaščitnim vezjem pri izklopu. 3. Pravilo o sledljivosti revizije podatkov: Vse podatke o spremljanju na spletu je treba hraniti najmanj pet let in jih je mogoče neposredno izvoziti kot podporne revizijske dokumente za inšpekcijske preglede dobre proizvodne prakse, varstva okolja in varnostnega nadzora. 4. Dosleden cikel umerjanja: v povezavi s preventivnim vzdrževanjem ogrevalne opreme izvajajte polno-funkcionalni spoj odpravljanje napak v celotnem nadzornem sistemu vsakih šest mesecev, kalibracija debeline stene in potencialnih elektrod vsako četrtletje ter kalibracija detektorjev kloridnih in fluoridnih ionov vsak mesec. ## Povzetek Logika konfiguracije spletnega nadzornega sistema temelji na smrtni nevarnosti korozije in okvar štirih kategorij grelnih cevi. Sistem za spremljanje nerjavečega jekla je zasnovan tako, da zagotavlja zgodnje opozarjanje na previsoko-temperaturo klorida in alkalije. Glavne kontrolne točke platforme za spremljanje titanovih cevi so onesnaženje s fluoridnimi ioni in stabilnost pasivnega filma. Oprema s kvarčno grelno cevjo mora imeti zaznavanje razpok, ki prepuščajo svetlobo, in zaporo zaradi napačnega delovanja alkalije. Primarni cilj spremljanja prevleke PFA je opraviti pregled celovitosti prevleke in omejiti temperaturo skozi celoten proces. Izvedba ciljno usmerjenih samodejnih spletnih sistemov za spremljanje lahko doseže-zgodnje opozarjanje v realnem{92}}času o morebitnih okvarah opreme, odpravi nenačrtovane izgube pri zaustavitvi in ​​tveganja onesnaženja kakovosti izdelkov, ki jih povzroči staranje in poškodbe grelnih cevi, ter doseže inteligentno{93}}zaprto{93}}upravljanje polnega{94}}življenjskega cikla opreme za fermentacijsko ogrevanje.

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi