Povzetek pogostih težav pri odpravljanju napak pri kalupih za brizganje plastike

DEL 1: Nekaj ​​pogostih težav in rešitev med zagonom
Za primer vzemite kalup krila električnega ventilatorja. Krilo električnega ventilatorja je izdelano iz ABS materiala. Ko odpravljate napake v kalupu listov električnega ventilatorja, skrbno opazujte njegov videz in izmerite njegovo velikost, da pravočasno odkrijete težave in sestavite poseben načrt postopka popravila plesni. Pogoste težave pri preskusu kalupov za brizganje plastike vključujejo predvsem naslednje:
1. Listi električnega ventilatorja so delno ožgani. Povzročajo ga predvsem dejavniki, kot sta slab izpust plesni in visoka hitrost pretoka materiala, ki ju je mogoče rešiti z ustreznimi ukrepi.
2. Na robu lopatice električnega ventilatorja je blisk. Ustrezen postopek testiranja kalupa je treba prilagoditi glede na položaj bliskavice. Če je okvara resna, je treba kalup popraviti in popraviti.
3. Površina krila električnega ventilatorja ni svetla, kar je mogoče rešiti s prilagajanjem temperature materiala, temperature kalupa, hitrosti vbrizgavanja in drugih parametrov postopka. Potrebno je tudi dodatno brušenje in poliranje kalupa ter povečanje izpuha.
4. Na površini plastičnih delov, ko so izven kalupa, so vzorci, ki se običajno imenujejo srebrna brazgotina. Vzrok za ta pojav je navadno voda, primešana materialu ali kalupu za brizganje plastike, kar je mogoče rešiti s sušenjem materiala ali kalupa. Možno pa je tudi, da je temperatura materiala previsoka ali pa je čas bivanja v materialnem sodu predolg, kar lahko rešimo z znižanjem temperature ali skrajšanjem časa materiala v materialnem sodu.
5. Listi električnega ventilatorja so ukrivljeni in deformirani. Neposredni razlog za zvijanje in deformacijo listov električnega ventilatorja je neenakomerno krčenje plastičnih delov. Obstaja veliko razlogov za neenakomerno krčenje plastičnih delov, ki so v glavnem povezani s položajem vrat in količino kalupa za brizganje plastike. To težavo lahko rešimo tako, da prilagodimo položaj vrat in dodamo število vrat. Hkrati lahko tudi odpravljamo napake in jih rešujemo enega za drugim tako, da znižamo temperaturo materiala, povečamo čas hlajenja, upočasnimo hitrost vbrizgavanja, zmanjšamo tlak vbrizgavanja, povečamo povratni tlak vijaka in skrajšamo čas vbrizgavanja.
DEL 2: Zapis o zagonu kalupa
Vključuje predvsem naslednje elemente: specifikacijo, model in proizvajalca opreme, ki se uporablja za preskus plesni; Specifikacija, proizvajalec in blagovna znamka materialov, uporabljenih za preskus kalupov; Procesni pogoji višine kalupa; Ime kalupa in proizvajalec; Testno okolje plesni; Zapisnik postopka testiranja kalupa, kot so parametri procesa, postopek delovanja, težave in rešitve med preskusom kalupa; Rezultati preskusa plesni, na primer, ali je kalup kvalificiran; Informacije in podpisi osebja za testiranje plesni; Datum preskusa plesni; Pogoji skladiščenja izdelkov za odpravljanje napak v kalupih za brizganje plastike in kakovost površine profilov.