Kakšna je razlika med kalupom za brizganje in kalupom za žigosanje?

● Votlina in jedro sta trdni površini
Zunanje in notranje oblike brizganih delov tvorita neposredno votlina in jedro. Obdelava teh tridimenzionalnih površin je razmeroma težka, zlasti obdelava kalupne površine v slepi luknji votline. Če sprejmemo tradicionalno metodo obdelave in oblikovanja, ne potrebujemo le visoke stopnje kopičenja vode pri operaterjih, temveč tudi potrebo po uporabi več pomožnih orodij, čas obdelave in oblikovanja pa je razmeroma dolg.
● Natančnost in kakovost površine brizgalnih kalupov sta relativno visoki, življenjska doba pa je dolga
Zdaj mora biti dimenzijska natančnost kalupa za brizganje nad IT{{0}}, površinska hrapavost pa je Ra0.2-0.1 μM, kar kaže, da so zahteve glede velikosti delov kalupa za brizganje so relativno visoke. Kakovost brizgalnih kalupov z dolgo življenjsko dobo je zelo potrebna za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje stroškov. Zdaj lahko življenjska doba kalupov za brizganje doseže več kot 1 milijonkrat, ko se uporabljajo.
● Dolg potek procesa in kratek čas izdelave
Pri kalupu za brizganje jih je treba večino uskladiti z drugimi deli, da tvorijo relativno popoln izdelek, predpostavka pa je, da so bili drugi deli dokončani, zato je lansiranje kalupa za brizganje nujno potrebno, ker zahteve glede velikosti in oblike izdelkov je običajno veliko, velika pa je tudi razlika v materialih obdelave. Po izdelavi kalupa za brizganje je potrebno modificirati in razviti testni film.
● Načrtovanje in izdelava na daljavo
Izdelava brizgalnih kalupov ni končni proizvodni namen, temveč končna zasnova izdelka za uporabnike. V večini primerov proizvajalci kalupov za brizganje načrtujejo in izdelujejo kalupe za brizganje na podlagi zahtev kupcev. Proizvajalec brizgalne proizvodnje izdelkov je drugje, zato je enostavno povzročiti možnost oblikovanja izdelkov in proizvodnje brizganih izdelkov.