Kaj so postopki brizganja POM/PMMA?

POM (znan tudi kot Saigang in Trane). Polimeriziran je s formaldehidom in drugimi surovinami. POM-H (polioksimetilen homopolimer) in POM-K (polioksimetilen kopolimer) sta termoplastični inženirski plastiki z visoko gostoto in visoko kristaliničnostjo.
Ima dobre fizikalne, mehanske in kemične lastnosti, še posebej odlično odpornost proti trenju.
POM je kristalna plastika z očitnim tališčem. Ko doseže tališče, se viskoznost taline hitro zmanjša. Ko temperatura preseže določeno mejo ali se talina segreva dlje časa, bo povzročila razgradnjo. Baker je katalizator za razgradnjo POM, zato se je treba izogibati bakra ali bakrenih materialov na delu, ki je v stiku s talino POM.
1. Plastična obdelava
POM ima nizko absorpcijo vode, običajno 0,2 odstotka - 0,5 odstotka. Na splošno je POM mogoče predelati brez sušenja, vendar je treba mokre surovine posušiti. Temperatura sušenja je 80 stopinj, čas sušenja pa več kot 2 uri. Podrobnosti se izvedejo po podatkih dobavitelja.
Delež recikliranih materialov na splošno ni večji od 20-30 odstotkov. Vendar je odvisno od vrste in končne uporabe izdelka, včasih do 100 odstotkov.
2. Izbira plastičnega stroja
POM nima posebnih zahtev za stroj za brizganje, razen da vijak ne sme imeti območja stagnacije materiala. Na splošno zadostuje brizganje.
4. Temperatura taline
Lahko se meri z metodo vbrizgavanja zraka
POM-H je mogoče nastaviti na 215 stopinj (190 stopinj - 230 stopinj)
POM-K je mogoče nastaviti na 205 stopinj (190 stopinj - 210 stopinj)
5. Povratni pritisk
Nižje kot je, bolje je, običajno ne več kot 200 barov
POM-H lahko ostane pri 215 stopinjah 35 minut
POM-K lahko ostane pri 205 stopinjah 20 minut brez resne razgradnje
Talina ne more ostati v sodu več kot 20 minut pri temperaturi vbrizgavanja. POM-K lahko ostane 7 minut pri 240 stopinjah. V primeru zaustavitve se lahko temperatura soda zniža na 150 stopinj. V primeru dolgotrajne zaustavitve je treba sod očistiti in izklopiti grelec.
6. Zaustavitev
Uporabite PE ali PP za čiščenje soda, izklopite električno ogrevanje in potisnite vijak v sprednji položaj. Cev in vijak morata biti čista. Nečistoče ali umazanija lahko spremenijo stabilnost POM (zlasti POM-H) pri pregrevanju. Zato, ko se porabi halogeniran polimer ali drug kisli polimer, lahko material POM uporabite šele po čiščenju PE, sicer bo prišlo do eksplozije. Nepravilno uporabljeni pigmenti, maziva ali materiali, ki vsebujejo GF najlon, bodo povzročili plastično degradacijo.
Postopek brizganja PMMA
PMMA je splošno znan kot pleksi steklo, akril itd. Kemijsko ime je polimetilmetakrilat. Zaradi pomanjkljivosti PMMA, kot so nizka površinska trdota, enostavno čiščenje, nizka odpornost na udarce in slaba zmogljivost pretoka pri oblikovanju, so se modifikacije PMMA pojavile druga za drugo. Na primer kopolimerizacija metil metakrilata s stirenom in butadienom ter mešanje PMMA in PC. Pleksi steklo 372 se pridobiva s kopolimerizacijo metil metakrilata in stirena. Če pleksi steklu 372 dodamo majhno količino nitrilne gume (približno 50 odstotkov), lahko izdelamo pleksi steklo 373.
Pretok PMMA je slabši od pretoka PS in ABS, viskoznost taline pa je občutljiva na spremembo temperature. Med postopkom oblikovanja se viskoznost taline v glavnem spreminja glede na temperaturo vbrizgavanja. PMMA je amorfni polimer s temperaturo taljenja nad 160 stopinj in temperaturo razgradnje do 270 stopinj.
1. Obdelava plastike
PMMA ima določeno absorpcijo vode, njegova absorpcija vode je do {{0}}.3-0.4 odstotka, medtem ko mora biti temperatura vbrizgavanja pod 0.1 odstotka, običajno 0,04 odstotka . Zaradi prisotnosti vode se v talini pojavijo mehurčki, zračne linije, zmanjša se prosojnost itd. Zato je treba izvesti obdelavo sušenja. Temperatura sušenja je 80-90 stopinj, čas pa več kot 3 ure.
Reciklirani materiali se lahko v nekaterih primerih uporabijo 100 odstotkov, dejanska teža pa je odvisna od zahtev glede kakovosti, običajno več kot 30 odstotkov. Reciklirani materiali se morajo izogibati onesnaževanju, sicer bo to vplivalo na preglednost in naravo končnega izdelka.
2. Temperatura taline
Lahko se meri z metodo vbrizgavanja zraka: od 210 stopinj do 270 stopinj, odvisno od informacij, ki jih zagotovi dobavitelj.
3. Temperatura vbrizgavanja
Uporabite lahko hitro vbrizgavanje, vendar je treba uporabiti večstopenjsko vbrizgavanje, da se izognete ustvarjanju visoke notranje napetosti, kot je počasno-hitro-počasno itd. Pri vbrizgavanju debelih delov je treba uporabiti počasno vbrizgavanje.