Dom - znanje - Podrobnosti

Previdnostni ukrepi za predhodno obdelavo neelektričnega nikljanja

Ustrezni postopki predobdelave in nanašanja so ključni za zagotavljanje kakovosti brezelektričnega nikljanja in njegove uspešne uporabe v praktični proizvodnji. Nerazumno odstranjevanje olja lahko povzroči slab oprijem, hrapavost, poroznost ter enostavno pokanje in luščenje premaza. Zato so zahteve za predobdelavo zelo previdne in stroge, metode predobdelave za kemično nikljanje pa so podobne tistim za postopke galvanizacije.
Splošna predobdelava kemičnega nikljanja v glavnem uporablja metodo impregnacije, ki vključuje postopke, kot so razmaščevanje s paro, razprševanje z vodo in čiščenje s tekočo vodo, pranje s kislino itd. Najbolje je uporabiti ultrazvočno metodo za odstranjevanje olja, vendar mešanje ali premikanje delov lahko tudi uporabimo. Alkalno odstranjevanje olja poteka pri visokih temperaturah, učinek pa je tudi zelo dober. Najbolje je, da očistite v vodi z visoko temperaturo, preden vstopite v rezervoar za kemično nanašanje. Če temperatura rezervoarja za pranje vode ne more doseči temperature raztopine rezervoarja za kemično nikljanje, lahko za nekaj minut kemičnega galvaniziranja uporabite visokotemperaturni rezervoar za predhodno galvanizacijo, nato pa lahko izvedete uradno kemično nikljanje.
Zlitine lahko vsebujejo visoke ravni elementov, kot so svinec, kositer, kadmij in cink. Pred brezelektričnim nikljanjem je treba na površino zlitine nanesti bliskovito galvanizacijo, da se zagotovi enakomerna pokritost in odpravi onesnaženje svinca in cinka v zlitini v kopeli za brezelektrično nikljanje.
V preteklosti je raztopina za kemično nikljanje zahtevala filtracijo vsakič, ko je bila uporabljena, da se odstranijo oborjeni delci niklja, kar je povzročilo slabo stabilnost. Poleg tega lahko kovinske usedline na steni utora zlahka povzročijo naravno razgradnjo raztopine za prevleko, kar skrajša njeno življenjsko dobo. Če se za tehnologijo kemičnega nikljanja uporablja metoda zaščite anode, se je mogoče izogniti zgornjim težavam.
Metoda zaščite anode je dovod majhnega toka v posodo za prevleko iz nerjavečega jekla med prevleko z uporabo nikljeve palice ali žične mreže iz niklja kot katode, blizu nerjavečega jekla, da se posoda za prevleko ohrani v stanju elektrokemične pasivacije. To učinkovito prepreči obarjanje kovinskega niklja na steni posode med postopkom galvanizacije. Prav tako lahko izboljša stabilnost nikljanja.
Upoštevati je treba, da prevlečeni deli med prevleko ne smejo trčiti ob katodo ali anodo. Razdalja med prevleko in katodo mora biti večja od 2 cm, da ne pride do bipolarnosti in vpliva na oprijem prevleke.
Ko je površina anodnega toka enaka, velikost anodne površine nima pomembnega vpliva na obarjanje kovinskega niklja na steni posode.
Na steni in dnu rezervoarja ni obarjanja delcev niklja, kar zmanjša središče reakcijske aktivnosti. Nikljanje se nagiba k stabilizaciji, hkrati pa zmanjša videz grobih premazov na prevlečenih delih, izboljša kakovost prevlečenih delov in ustrezno podaljša cikel filtracije raztopine za prevleko, kar zmanjša proizvodne stroške.

info-2245-1547

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi